• 粘度损失率：剪切后粘度下降（%）、剪切应力耐受（Pa）
• 分子链断裂：聚合物降解指数、分子量变化（g/mol）
• 油膜保持：油膜厚度变化（μm）、润滑膜破裂时间（s）

• 蒸发速率：诺亚克蒸发损失（%，参照ASTMD5800）、沸点变化（℃）
• 挥发性组分：轻组分损失量（g）、残留率（%）
• 温度敏感性：高温蒸发指数、低温挥发抑制

• TBN变化：总碱值下降率（%，参照ASTMD2896）、碱值保留量（mgKOH/g）
• 中和能力：酸中和速率（mgKOH/min）、缓冲容量
• 添加剂消耗：添加剂残留量（%）、消耗速率

• 滤清器通过性：堵塞指数、流量下降率（%）
• 颗粒截留：颗粒尺寸分布（μm）、过滤效率（%）
• 油品清洁度：ISO清洁度等级、杂质含量（mg/L）

• 尾气污染物：CO排放浓度（ppm）、NOx生成量（g/kWh）
• 颗粒物排放：PM2.5浓度（mg/m³）、烟度值（%）
• 催化保护：催化剂中毒指数、转化效率变化（%）

检测范围

1.全合成机油：检测重点包括高温氧化稳定性及剪切耐受性，评估基础油分子结构在L-38测试中的降解行为

2.半合成机油：侧重混合油品的抗磨损与清洁性能平衡，验证添加剂兼容性

3.矿物机油：核心检测为氧化诱导期及沉积物控制，评估基础油热稳定性

4.高粘度指数机油：重点测试剪切稳定性与粘度保持能力，确保宽温度范围性能

5.低灰分机油：检测排放性能及催化保护，减少灰分对后处理系统的影响

6.柴油发动机机油：强化抗磨损与清洁性能评估，模拟高负荷工况

7.汽油发动机机油：侧重氧化稳定性及泡沫控制，优化高温运行保护

8.多级粘度机油：检测粘度指数改进剂剪切损失，确保多级性能一致性

9.节能型机油：重点评估摩擦系数降低及燃油经济性影响

10.长效换油周期机油：核心检测总碱值保留及污染耐受，验证延长使用可行性

检测方法

国际标准：

• ASTMD5119-22发动机油L-38测试方法（指定运行周期120小时）
• ASTMD445-21运动粘度测定（采用毛细管粘度计）
• ASTMD892-18泡沫特性测试（泡沫生成与消散测量）
• ASTMD5800-20诺亚克蒸发损失（高温蒸发程序）
• ASTMD2896-21总碱值测定（电位滴定法）

• GB/T511-2019发动机油L-38测试（测试周期100小时差异）
• GB/T265-2020运动粘度测定（粘度计类型差异）
• GB/T12581-2020泡沫特性测试（泡沫体积测量差异）
• GB/T7304-2020总碱值测定（滴定终点判断差异）
• GB/T3536-2020发动机油氧化安定性（氧化诱导期测量差异）

检测设备

1.L-38测试发动机：FordL-Head发动机（功率输出范围10-50kW，油温控制±2℃）

2.发动机测功机：Dynamometer系统（扭矩测量范围0-500Nm，精度±0.5%）

3.运动粘度计：Cannon粘度计（温度范围-40℃至150℃，精度±0.1cSt）

4.磨损分析仪：铁谱分析仪（颗粒检测限0.1μm，光谱范围400-800nm）

5.氧化稳定性测试仪：PDSC仪器（温度扫描速率5℃/min，压力范围0-10MPa）

6.酸值滴定仪：自动电位滴定仪（滴定精度±0.01mgKOH/g，pH范围0-14）

7.泡沫测试装置：泡沫特性测试仪（容量500ml，搅拌速度1500rpm）

8.蒸发损失仪：诺亚克蒸发器（温度250℃，蒸发时间1h，精度±0.1%）

9.光谱分析仪：ICP-OES系统（元素检测限0.01ppm，波长范围165-800nm）

10.过滤性能测试仪：滤清器堵塞测试装置（流量范围0-100L/min，压差测量0-100kPa）

11.排放分析仪：气体分析仪（CO检测限1ppm，NOx精度±2%）

12.温度控制系统：恒温油浴（温度控制范围-30℃至200℃，稳定性±0.5℃）

13.数据采集系统：DAQ模块（采样率1kHz，通道数16）

14.油品取样器：自动取样泵（取样体积10ml，精度±0.1ml）

15.金相显微镜：数字显微镜（放大倍数50-1000x，分辨率1μm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。