检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（≥355MPa）、抗拉强度（Rm）、断后伸长率（A≥20%）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J，参照ASTME23）
• 硬度检测：布氏硬度（HBW10/3000）、洛氏硬度（HRC≥25）

• 流量特性：额定流量偏差（±1%FS）、扬程效率（η≥85%）
• 压力测试：工作压力耐受（≤10MPa泄漏）、空化余量（NPSHr≤5m）
• 流速分布：流速均匀度（σ≤0.05）

• 泄漏测试：静态泄漏率（≤0.1mL/min）、动态密封压力（≥设计压力1.5倍）
• 轴封耐久性：循环次数（≥10000次）、摩擦系数（μ≤0.15）
• 密封材料兼容性：介质相容性评级（参照ISO23936-2）

• 元素含量：碳含量（0.03-0.25wt%）、合金元素偏差（±0.05wt%）
• 杂质检测：硫磷含量（≤0.025wt%）、非金属夹杂物（评级≤2级）
• 碳当量计算：CEV≤0.45（防止焊接裂纹）

• 耐腐蚀性：腐蚀速率（≤0.1mm/year）、点蚀电位（≥250mV）
• 应力腐蚀开裂：临界应力强度（KISCC≥30MPa√m）、浸泡试验（参照GB/T15970）
• 电化学分析：极化曲线、阻抗谱

• 磨损率：磨损失重（≤0.01g/100h）、表面粗糙度变化（Ra≤1.6μm）
• 浆料冲蚀：冲蚀深度（≤0.5mm/1000h）、硬度衰减（ΔHV≤10）
• 疲劳磨损：循环寿命（≥10^6次）

• 振幅检测：位移峰值（≤50μm）、加速度（≤10m/s²）
• 频率特性：共振频率偏移（≤5%）、频谱分析
• 动平衡：残余不平衡量（≤1g·mm/kg）

• 声压级：A计权噪声（≤85dB）、倍频程分析
• 声功率：辐射效率（≤0.01）、隔声性能
• 振动噪声关联：传递函数分析

• 热循环：温度范围（-40°C~150°C）、热变形量（≤0.1mm）
• 高温强度：蠕变极限（≥100MPa）、热疲劳寿命
• 低温冲击：低温韧性（KV2≥20Jat-20°C）

• 加速寿命试验：MTBF≥10000h、失效模式分析
• 工况模拟：负载循环（≥5000次）、启停次数
• 可靠性指标：故障率（λ≤0.001/h）

检测范围

1.奥氏体不锈钢材料：用于泵壳及法兰，检测重点包括耐氯离子腐蚀（点蚀评级≤A级）和焊接区韧性（冲击功≥40J），确保造纸浆料介质兼容性。

2.双相钢材料：适用于高压叶轮，侧重相比例分析（铁素体/奥氏体比40-60%）和应力腐蚀阈值（临界应力≥200MPa），防止浆料酸性环境失效。

3.铸铁材料：用于泵底座及支架，重点检测石墨形态（A型占比≥80%）和抗拉强度（≥250MPa），评估重载工况下的抗变形能力。

4.铝合金材料：用于轻量化部件，覆盖铸造铝合金牌号，检测孔隙率（≤1%）和阳极氧化层厚度（≥15μm），优化浆料输送效率。

5.聚合物复合材料：涉及密封圈及衬里，聚焦溶胀率（≤5%）和耐磨系数（≤0.05），验证纤维素浆料中的化学稳定性。

6.陶瓷涂层材料：用于叶轮表面强化，检测结合强度（≥50MPa）和显微硬度（HV≥1500），提升抗浆料冲蚀性能。

7.橡胶密封件：包括O型圈及垫片，重点测试压缩永久变形（≤15%）和撕裂强度（≥15MPa），确保高温高压密封可靠性。

8.轴承材料：涉及滚动轴承合金，检测疲劳寿命（L10≥20000h）和润滑兼容性，减少泵轴系统磨损。

9.轴材料：涵盖合金钢轴类，侧重弯曲强度（≥600MPa）和表面硬化层深度（≥0.5mm），预防浆料颗粒导致的轴断裂。

10.壳体材料：用于整体结构，检测壁厚均匀度（公差±0.5mm）和水压爆破压力（≥1.5倍工作压力），保障泵体整体完整性。

检测方法

国际标准：

• ISO5199:2023离心泵技术规范（涵盖流量扬程测试方法）
• ASTME8/E8M-21金属拉伸试验标准（定义屈服强度检测步骤）
• ISO148-1:2022冲击试验方法（规定夏比V型缺口程序）
• ASTMG31-21浸泡腐蚀试验（评估均匀腐蚀速率）
• ISO3744:2021声功率测定（噪声测试基础）

• GB/T3216-2022离心泵性能试验（流量精度要求±1%，方法基于ISO5199但增加工况模拟）
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验（参数与ISO6892-1对齐，应变速率控制更严格）
• GB/T229-2022金属冲击试验（夏比冲击标准，与ISO148-1差异在试样尺寸）
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验（盐雾测试，比ASTMB117更注重工业环境）
• GB/T3785.1-2010电声学噪声测试（声级计校准，与国际标准等效）

检测设备

1.电子万能试验机：INSTRON5982型（载荷范围0.01-600kN，精度±0.5%，用于拉伸冲击试验）

2.直读光谱仪：SPJianCeROMAXxLMX05型（检测限0.001%，波长范围165-670nm，用于元素成分分析）

3.流量校准系统：KROHNEOPTIMASS7000型（流量范围0-1000m³/h，精度±0.2%，适用于泵性能测试）

4.压力测试仪：DRUCKDPI620型（压力范围0-20MPa，分辨率0.01MPa，用于密封泄漏检测）

5.腐蚀试验槽：GAMRYInterface1010E型（电位范围±10V，电流精度0.1%，支持电化学腐蚀测试）

6.硬度计：ZWICKZHU2.5型（布氏/洛氏双模式，载荷1-3000kgf，用于材料硬度测量）

7.振动分析仪：B&K3050型（频率范围0-20kHz，分辨率1Hz，用于泵振动频谱采集）

8.声级计：NTiAudioXL2型（测量范围30-130dB，A计权，符合噪声测试标准）

9.高温试验箱：WEISSWK3-180/40型（温度范围-70°C~180°C，均匀度±2°C，用于热循环测试）

10.疲劳试验机：MTSLandmark370型（循环频率0-100Hz，载荷±100kN，模拟寿命测试）

11.密封测试仪：HEL-LEAK1000型（泄漏率检测下限0.01mL/min，压力0-15MPa，用于动态密封评估）

12.金相显微镜：OLYMPUSGX53型（放大倍率50-1000X，配备图像分析软件，用于夹杂物评级）

13.超声波测厚仪：OLYMPUS38DLPLUS型（测量范围0.8-500mm，精度±0.1mm，用于壳体壁厚检测）

14.红外热像仪：FLIRT860型（温度范围-40°C~1500°C，分辨率0.03°C，用于热点分析）

15.数据采集系统：NIcDAQ-9188型（采样率100kS/s，通道数8，集成传感器信号处理）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。