再精加工检测-检测范围
检测项目
表面质量检测:
- 表面粗糙度:Ra值(0.05-3.2μm,参照ISO4287)
- 光泽度:60°角反射率(≥90GU,ASTMD523)
- 表面缺陷:划痕深度(≤5μm)
- 长度公差:偏差范围(±0.02mm,GB/T1804)
- 直径偏差:公差带(H7级)
- 几何公差:圆度误差(≤0.01mm)
- 硬度测试:维氏硬度(HV0.5≥500)
- 抗拉强度:Rm值(≥800MPa)
- 屈服强度:Rp0.2(≥600MPa)
- 元素含量:碳含量偏差(±0.03wt%)
- 合金成分:镍铬比(1:1±0.1)
- 杂质检测:硫磷含量(≤0.02%)
- 盐雾试验:耐蚀时间(≥720h,ASTMB117)
- 点蚀电位:临界值(≥0.5V)
- 应力腐蚀:裂纹扩展速率
- 晶粒度:G级(≥7级)
- 夹杂物评级:A类(≤1.5级)
- 相组成:奥氏体比例(≥80%)
- 超声波探伤:缺陷尺寸(≤0.5mm)
- 磁粉检测:裂纹灵敏度
- 渗透检测:指示长度
- 表面硬化层:深度(0.1-0.5mm)
- 残余应力:分布梯度
- 回火脆性:冲击功(≥40J)
- 涂层厚度:范围(5-50μm)
- 附着力:剥离强度(≥10MPa)
- 耐磨性:磨损量(≤0.01g)
- 温度循环:热膨胀系数
- 湿度测试:吸湿率(≤0.1%)
- 振动疲劳:寿命周期
检测范围
1.不锈钢零件:316L等奥氏体不锈钢,重点检测表面光洁度和耐点蚀性能
2.铝合金部件:6061-T6等热处理合金,侧重尺寸稳定性和阳极氧化层完整性
3.钛合金零件:Ti-6Al-4V等航空航天材料,核心检测高温硬度和疲劳裂纹
4.硬质合金工具:WC-Co基切削工具,重点验证涂层附着力和刃口耐磨性
5.塑料注塑件:POM、PC等工程塑料,检测收缩率偏差和表面光泽均匀性
6.陶瓷元件:Al2O3、ZrO2等精密陶瓷,侧重断裂韧性和热震稳定性
7.铜合金制品:C11000等导电材料,核心检测导电率和应力松弛
8.铸铁件:球墨铸铁等铸造件,重点验证石墨形态和硬度分布
9.复合材料:CFRP等层压结构,检测界面结合强度和纤维取向
10.精密轴承:GCr15钢制轴承,侧重圆度精度和润滑膜厚度
检测方法
国际标准:
- ISO4287:1997表面粗糙度参数定义(评价参数包括Ra和Rz)
- ASTME384-22维氏硬度试验(载荷范围0.01-100kgf)
- ISO6892-1:2019金属拉伸试验(应变速率控制为0.00025/s)
- ASTME112-13晶粒度测定(采用截线法)
- ISO9227:2017盐雾腐蚀试验(氯化钠浓度5%)
- GB/T1031-2009表面粗糙度参数(与ISO差异在于Rmax参数)
- GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验(载荷上限为50kgf)
- GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验(应变速率范围0.0001-0.01/s)
- GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定(采用面积法)
- GB/T10125-2021盐雾试验(试验周期为48h增量)
检测设备
1.表面粗糙度仪:MitutoyoSJ-410(分辨率0.01μm)
2.三坐标测量机:ZeissCONTURAG2(精度±1.5μm)
3.维氏硬度计:WilsonVH1150(载荷范围10gf-50kgf)
4.直读光谱仪:OBLFQSN750-II(检测限0.0001%)
5.金相显微镜:OlympusBX53M(放大倍数50-1000X)
6.电子万能试验机:INSTRON5985(载荷0.02-300kN)
7.冲击试验机:TiniusOlsen84(冲击能量300J)
8.盐雾试验箱:Q-FOGCCT1100(温度范围15-60°C)
9.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650(频率0.5-15MHz)
10.涂层测厚仪:Elcometer456(量程0-2000μm)
11.热分析仪:NetzschSTA449F3(温度范围RT-1600°C)
12.振动测试系统:Brüel&Kjær4810(频率范围5-5000Hz)
13.光学轮廓仪:ZygoNewView9000(垂直分辨率0.1nm)
14.环境试验箱:ESPECPL-3(湿度范围10-98%)
15.磁粉检测设备:MagnafluxY-7(灵敏度0.5mm裂纹
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。