检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2）、抗拉强度（Rm）、断后伸长率（A%，参照GB/T228.1）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2/J，参照ASTME23）
• 硬度检测：维氏硬度（HV10）、布氏硬度（HBW10/3000）

• 超声波探伤：缺陷尺寸检测（灵敏度≥Φ2mm平底孔）
• 磁粉探伤：表面裂纹检测（参照JB/T6061）
• 渗透检测：表面开口缺陷（灵敏度等级2级）

• 成分检测：碳含量（0.01-1.00wt%）、合金元素偏差（±0.05wt%）
• 光谱分析：元素定量（检测限0.001%）

• 组织分析：晶粒度（G≥6级）、夹杂物评级（参照ASTME45）
• 微观结构：相组成、缺陷观察

• 盐雾试验：耐腐蚀性（720h无红锈，参照GB/T10125）
• 应力腐蚀开裂：阈值应力强度因子（KISCC）

• 几何尺寸：厚度、宽度、长度公差（±0.1mm）
• 表面粗糙度：Ra值（≤1.6μm）

• 高周疲劳：疲劳极限（10^7cycles）
• 低周疲劳：应变寿命曲线

• 蠕变强度：断裂时间at高温

• 温度循环：-40°Cto150°C
• 湿热测试：85°C/85%RH

• 涂层附着力：划格法（等级≥4B）
• 密封性测试：泄漏率（≤1x10^-6mbar·L/s）

检测范围

1.结构钢材：涵盖Q235B至Q690D牌号，重点检测焊接热影响区的韧性衰减和缺陷。

2.铝合金板材：5000和6000系列，侧重腐蚀性能和疲劳强度。

3.不锈钢材料：304、316等grades，检测点蚀和应力腐蚀开裂。

4.复合材料：碳纤维增强聚合物，关注层间剪切强度和界面完整性。

5.涂层系统：防腐涂层，检验附着力、厚度和耐候性。

6.焊接接头：各种焊接方式，检测裂纹、未熔合等缺陷。

7.紧固件：螺栓、螺母，检查螺纹完整性和拉伸强度。

8.管道边缘：石油和化工管道，重点腐蚀和壁厚测量。

9.航空航天部件：钛合金和高温合金，检测疲劳和蠕变性能。

10.汽车车身板：高强度钢，评估冲压边缘的裂纹和硬度。

检测方法

国际标准：

• ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验方法
• ISO148-1:2022金属材料夏比摆锤冲击试验
• ASTME23-22缺口棒冲击试验
• ISO6507-1:2023金属材料维氏硬度试验
• ASTME1417-21液体渗透检测
• ISO17636-1:2022焊接无损检测-射线检测

• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验
• GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验
• GB/T4340.1-2021金属材料维氏硬度试验
• GB/T3323-2019金属熔化焊焊接接头射线照相
• GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检测

检测设备

1.电子万能试验机：INSTRON5985型（载荷范围0.02kN-300kN，精度±0.5%）

2.直读光谱仪：OBLFQSN750-II（检测限达0.0001%，氩气纯度99.999%）

3.超声波探伤仪：OLYMPUSEPOCH650（频率范围0.5-20MHz，分辨率0.1mm）

4.磁粉探伤机：YX-2000型（磁场强度≥2400A/m）

5.金相显微镜：ZEISSAxioObserver7（放大倍数50-1000x，数码相机）

6.盐雾试验箱：Q-FOGCCT1100（温度范围ambientto70°C，湿度控制）

7.硬度计：WilsonRockwell硬度计（标尺A/B/C，精度±1HR）

8.疲劳试验机：MTS810型（动态载荷±100kN，频率0.1-100Hz）

9.蠕变试验机：SATEC系列（温度范围RT-1200°C，载荷精度±1%）

10.三维测量仪：KeyenceIM-7000（测量精度±0.001mm）

11.涂层测厚仪：Elcometer456（测量范围0-2000μm，精度±1%）

12.环境试验箱：ESPECSH-642（温度-70°Cto180°C，湿度10-98%RH）

13.光谱分析仪：ThermoFisherARL4460（分析元素范围Li-U）

14.渗透检测设备：MagnafluxZyglo平台（灵敏度高，符合MIL-STD）

15.尺寸测量系统：MitutoyoCMM（三坐标测量机，精度0.0005mm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。