检测项目

1.样品制备与称量：通过四分法或机械分样器获取代表性水泥样品，使用分析天平精确称取规定质量，确保样品均匀性和代表性，为后续酸处理奠定基础。

2.酸溶解处理：采用盐酸溶液在加热条件下对水泥样品进行溶解，分解可溶性组分，保留不溶物残渣，严格控制酸浓度和反应时间以避免误差。

3.过滤与分离操作：使用定量滤纸或玻璃砂芯坩埚对酸处理后的混合物进行过滤，分离不溶物残渣与溶液，确保过滤过程无损失和污染。

4.残渣洗涤程序：用热水或稀酸溶液反复洗涤过滤后的不溶物残渣，去除附着可溶性杂质，直至洗涤液呈中性，保证残渣纯净度。

5.灼烧与恒重测定：将洗涤后的不溶物残渣置于马弗炉中，在高温下灼烧至恒重，去除有机物和水分，通过称量计算不溶物含量。

6.空白试验校正：同步进行空白试验，使用相同试剂和操作流程，校正试剂和环境影响，提高测定结果的准确性和可靠性。

7.重复性验证测试：对同一样品进行多次平行测定，评估结果偏差和重复性，确保试验方法稳定性和数据一致性。

8.精度控制与标准样品：引入标准水泥样品进行比对测定，监控仪器和操作精度，识别系统误差，优化试验流程。

9.数据记录与计算分析：详细记录样品质量、残渣质量和试验条件，应用公式计算不溶物百分比，并进行统计分析，输出最终报告。

10.环境条件监控：在试验过程中持续监测实验室温度、湿度和空气质量，避免外部因素干扰，保障测定结果的可比性和有效性。

图片

检测范围

1.硅酸盐水泥：广泛用于建筑结构和混凝土工程，不溶物含量较低，测定重点评估原料纯度和生产工艺稳定性。

2.普通硅酸盐水泥：适用于一般土木工程，不溶物测定需考虑混合材影响，检测其在标准条件下的残留物性能。

3.矿渣硅酸盐水泥：含有高比例矿渣组分，不溶物可能偏高，试验需验证矿渣特性与不溶物关联性。

4.火山灰质硅酸盐水泥：常用于耐腐蚀环境，不溶物测定关注火山灰活性与残留物形态，评估长期耐久性。

5.粉煤灰硅酸盐水泥：应用于节能建筑，不溶物测试需评估粉煤灰掺量对溶解行为的影响。

6.复合硅酸盐水泥：由多种混合材组成，不溶物含量复杂，需综合测定各组分贡献，确保质量均一。

7.白色硅酸盐水泥：用于装饰和特种工程，不溶物测定强调颜色稳定性和杂质控制。

8.中热硅酸盐水泥：适用于大体积混凝土，不溶物测试关注热稳定性与化学惰性，防止结构缺陷。

9.低热硅酸盐水泥：用于水工建筑，不溶物测定需模拟湿热环境，评估残留物对性能衰减的影响。

10.抗硫酸盐硅酸盐水泥：在腐蚀性环境中使用，不溶物试验结合硫酸盐侵蚀测试，验证抗化学腐蚀能力。

检测标准

国际标准：

ISO 680、ISO 695、ISO 863、ISO 2640、ISO 2971、ISO 3549、ISO 3892、ISO 4021、ISO 5012、ISO 5653

国家标准：

GB/T 176、GB/T 1345、GB/T 8074、GB/T 2419、GB/T 750、GB/T 1346、GB/T 12959、GB/T 18046、GB/T 21372、GB/T 3183

检测设备

1.分析天平：用于精确称量水泥样品和不溶物残渣，提供毫克级精度，确保质量数据准确可靠，支持含量计算。

2.烘箱：通过恒温加热干燥样品和残渣，去除水分，避免称量误差，维持试验环境稳定性。

3.马弗炉：在高温环境下灼烧不溶物残渣，实现恒重测定，控制灼烧温度和时间以匹配标准要求。

4.过滤装置：包括布氏漏斗、抽滤瓶和定量滤纸，用于高效分离不溶物与溶液，减少操作损失。

5.酸式滴定管：精确添加盐酸等试剂，控制溶液体积和浓度，保障酸溶解过程的可重复性。

6.烧杯与容量瓶：用于样品处理、试剂配置和溶液稀释，确保化学反应的均匀性和准确性。

7.干燥器：用于冷却灼烧后的样品和残渣，防止吸湿，保持质量稳定，便于后续称量。

8.坩埚与坩埚钳：盛放和转移不溶物残渣，耐高温材质保证安全操作，避免污染。

9.热水浴设备：提供恒温加热环境，促进酸溶解反应，优化不溶物分离效率。

10.pH计：监测洗涤液和试剂的酸碱度，确保中性条件，减少外部因素对测定结果的干扰。

AI参考视频

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。