检测项目

1.静水压试验：在恒定水压下保持指定时间，观察管材是否发生泄漏、膨胀或破裂，评估短期耐压能力和密封性能。

2.爆破压力测试：逐步增加内部压力直至管材破坏，记录最大承受压力值，确定材料极限强度和失效模式。

3.长期静压强度测试：在较低压力下持续加载数千小时，检测管材蠕变行为和长期耐久性，预测使用寿命。

4.循环压力测试：模拟实际工况中的压力波动，通过反复加压和卸压循环，评估材料疲劳抗性和抗裂纹扩展能力。

5.环境应力开裂测试：在压力与化学介质共同作用下，检测材料抗应力开裂性能，评估其在恶劣环境下的适用性。

6.尺寸稳定性测试：测量压力作用下管材内外径、壁厚的变化，分析几何尺寸保持能力和变形趋势。

7.熔体流动速率测试：测定材料在熔融状态下的流动性能，间接反映分子量分布和加工工艺对耐压性的影响。

8.密度测试：使用密度梯度柱或浮力法确定材料密度，关联其结晶度、力学性能和耐压强度。

9.氧化诱导时间测试：在高温氧气环境中测量材料氧化起始时间，评估热稳定性和长期老化对耐压性能的衰减。

10.冲击强度测试：进行简支梁或悬臂梁冲击试验，评估材料在动态载荷下的韧性和抗脆裂特性。

图片

检测范围

1.给水管用聚乙烯再生材料：应用于饮用水输送系统，需重点检测耐压性、卫生安全性和长期稳定性，确保无泄漏风险。

2.燃气管用聚乙烯再生材料：用于燃气配送管道，要求高耐压强度和优异抗环境应力开裂性能。

3.工业管道用聚乙烯再生材料：适用于化学品、废水等工业流体输送，检测耐腐蚀性和高压耐受能力。

4.农业灌溉管用聚乙烯再生材料：在农田灌溉系统中使用，评估其耐压性、抗紫外线老化及机械耐久性。

5.地源热泵管用聚乙烯再生材料：用于地热能交换管道，测试在温度与压力循环作用下的性能保持和抗疲劳特性。

6.化学品输送管用聚乙烯再生材料：输送各种化学介质，需验证耐化学腐蚀性和压力保持能力，防止介质泄漏。

7.建筑排水管用聚乙烯再生材料：应用于建筑排水系统，检测耐压性、流量特性及长期使用中的尺寸稳定性。

8.通讯管道用聚乙烯再生材料：用于光纤电缆保护管道，评估机械强度、耐环境应力和压力分布均匀性。

9.多层层压管用聚乙烯再生材料：由多层结构组成，耐压测试需考虑层间粘合强度、整体承载能力和界面完整性。

10.复合管材用聚乙烯再生材料：与其他材料如金属或塑料复合，检测界面结合力、压力分布均匀性和复合系统耐久性。

检测标准

国际标准：

ISO 4427、ISO 1167、ASTM D1598、ASTM D1599、EN 12201、ISO 9080、ASTM D2837、ISO 13761、ASTM F714、EN 1555

国家标准：

GB/T 13663、GB/T 19472、GB/T 18477、GB/T 18742、GB/T 18991、GB/T 19278、GB/T 19466、GB/T 8806、GB/T 9647、GB/T 8804

检测设备

1.静水压试验机：用于施加恒定水压，模拟管材在实际使用中的压力环境，检测泄漏、变形和破裂点。

2.爆破试验机：通过液压或气压系统逐步增加压力，直至管材破坏，测量爆破压力值和失效形态。

3.万能材料试验机：进行拉伸、压缩等力学测试，评估材料屈服强度、弹性模量和耐压相关性。

4.熔体流动速率仪：测定热塑性塑料在标准条件下的熔体流动速率，反映加工流动性和分子结构对耐压性能的影响。

5.密度计：使用浮力法或密度梯度柱原理，测量材料密度，关联其结晶度和力学特性。

6.氧化诱导时间测试仪：在控制温度和氧气流量下，测量样品氧化起始时间，评估热稳定性和长期压力耐受性。

7.冲击试验机：进行摆锤冲击测试，评估材料在高速动态载荷下的抗冲击韧性和裂纹扩展阻力。

8.环境应力开裂试验箱：模拟特定化学环境，结合压力加载，检测材料抗开裂能力和环境适应性。

9.尺寸测量仪：如数字卡尺、光学显微镜，测量管材内外径和壁厚，确保尺寸精度和压力分布均匀。

10.数据采集系统：记录试验过程中的压力、温度、时间等参数，提供精确数据分析和性能评估报告。

AI参考视频

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。