检测项目

机械冲击检测：

• 跌落高度：1.0m~2.0m（参照UN38.3）
• 冲击力峰值：≥500N
• 加速度响应：50g~100g

• 外壳变形量：≤2mm
• 极耳位移：≤0.5mm
• 密封性：无泄漏（参照IEC62133）

• 电压波动：ΔV≤0.1V
• 内阻变化：ΔR≤10mΩ
• 容量衰减：≤5%

• 热失控：无起火/爆炸
• 短路电流：≤100A
• 气体释放：无有毒气体

• 表面温升：ΔT≤10K
• 内部热点：≤80°C

• 电解液渗出：无可见泄漏
• 密封压力：≥50kPa（参照GB/T31485）

• 循环次数衰减：≤10次
• 容量保持率：≥95%

• 共振频率：5Hz~200Hz
• 振幅衰减：≤1mm

• 充电恢复时间：≤30min
• 放电稳定性：电压波动≤0.05V

• 湿度影响：RH85%无故障
• 温度循环：-20°C~60°C无性能下降

检测范围

1.圆柱形锂离子电池：如18650型号，重点检测外壳抗冲击性和极耳连接完整性

2.方形锂离子电池：用于电动汽车，侧重角落冲击防护和热扩散控制

3.软包锂离子电池：适用于便携设备，检测铝塑膜密封性和内部短路风险

4.聚合物锂离子电池：高能量密度类型，重点评估凝胶电解质稳定性和变形耐受

5.高能量密度电池：NMC或LFP化学体系，检测冲击后能量损失和热管理失效

6.快充电池：支持高倍率充电，侧重跌落对充电接口和内部结构的影响

7.低温电池：工作温度-40°C，检测低温冲击脆性和电解液流动性

8.高温电池：工作温度60°C以上，评估热冲击叠加跌落的风险

9.多电芯模块：电池组结构，检测模块间连接可靠性和冲击传播控制

10.全电池包：集成系统，侧重外壳防护等级和整体安全隔离

检测方法

国际标准：

• IEC62133:2017便携式锂离子电池安全要求
• UN38.3:2019危险品运输电池测试
• ISO12405-3:2014电动车辆电池测试

• GB/T31485-2015电动汽车用锂离子电池安全要求
• GB/T31241-2014便携式锂离子电池安全要求
• GB/T36276-2018电力储能用锂离子电池安全要求

检测设备

1.跌落试验机：HE-2000型（高度范围0.5m~3.0m）

2.高速摄像机：PhantomVEO710（帧率≥10000fps）

3.数据采集系统：NIPXIe-1082（采样率1MS/s）

4.电压测试仪：Keithley2450（精度±0.01%）

5.温度传感器：K型热电偶（范围-50°C~300°C）

6.冲击力传感器：PCB208C01（量程5000N）

7.电池分析仪：ArbinBT-2000（电流范围±100A）

8.环境试验箱：ESPECPL-3（温度范围-40°C~150°C）

9.X射线检测仪：YXLONFF35（分辨率10μm）

10.CT扫描仪：NikonXTH225（扫描精度5μm）

11.热成像仪：FLIRT860（热灵敏度≤0.03K）

12.安全测试柜：FireTest-100（防爆等级IP67）

13.振动台：LDSV875（频率范围5Hz~3000Hz）

14.充电设备：Chroma17011（电压范围0V~60V）

15.放电设备：KeysightN6705C（功率范围100W~1000W）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。