检测项目

1.初馏点测定：在标准蒸馏条件下，记录初始滴馏出物出现时的温度，评估样品的起始挥发性能和轻质组分含量。

2.10%馏出温度测试：测量馏出物体积达到10%时的温度，反映低沸点组分的分布特性，关联产品启动性和燃烧效率。

3.50%馏出温度分析：确定馏出物体积为50%时的温度，用于评估中间馏分的挥发性平衡和产品应用范围。

4.90%馏出温度评估：记录馏出物体积达到90%时的温度，分析高沸点组分的存在，影响产品残留和排放性能。

5.终馏点测定：在蒸馏结束时测量最高温度，评估样品中重质组分的极限挥发点，确保产品安全性和稳定性。

6.馏分回收率计算：通过测量总馏出物体积与初始样品体积的比值，计算回收率，验证蒸馏过程的完整性和数据可靠性。

7.残留物含量测试：测定蒸馏后剩余物质的重量或体积，评估产品中非挥发性组分的含量，关联设备腐蚀和环境污染风险。

8.损失量评估：计算蒸馏过程中因蒸发或泄漏导致的样品损失量，用于校正测试结果和保证分析精度。

9.密度与馏程关联分析：结合密度测量数据，分析馏程温度与样品密度的相关性，提供产品组成和性能的综合评估。

10.挥发性指数测定：基于馏程数据计算挥发性参数，如蒸馏曲线斜率，用于预测产品在实际应用中的行为和控制质量波动。

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检测范围

1.轻质烷烃混合物：包括汽油和石脑油等低沸点产品，馏程测试重点评估其快速挥发性和发动机启动性能。

2.中质烷烃产品：如煤油和航空燃油，测试关注中间馏分温度范围，确保燃烧效率和飞行安全。

3.重质烷烃燃料：涵盖柴油和燃料油，馏程分析用于确定高沸点组分的分布，影响设备耐久性和排放控制。

4.润滑油基础油：用于机械润滑的烷烃类产品，测试评估其馏分宽度和挥发性，防止油品劣化和部件磨损。

5.溶剂油类产品：包括工业溶剂和清洗剂，馏程测试验证其沸点范围的一致性，保证溶解效率和挥发性安全。

6.航空涡轮燃料：专用于喷气发动机的烷烃混合物，测试重点包括窄馏分控制和低温性能评估。

7.生物柴油原料：来源于植物或动物的烷烃类产品，馏程分析用于优化转化工艺和产品纯度。

8.石油化工中间体：如烷烃裂解原料，测试用于监控馏分组成，支持下游生产过程和质量控制。

9.特种烷烃制剂：包括高纯度正构烷烃和异构烷烃，测试确保其特定沸点分布，满足高端应用如医药和电子行业需求。

10.混合烷烃燃料：由多种烷烃组合而成，馏程测试评估各组分相容性和整体性能，防止相分离和效率下降。

检测标准

国际标准：

ASTM D86、ISO 3405、IP 123、DIN 51751、EN 15199

国家标准：

GB/T 6536、SH/T 0165、NB/SH/T 0583、GB/T 1884、GB/T 1885

检测设备

1.蒸馏装置：核心设备用于执行馏程测试，包括加热系统、蒸馏瓶和冷凝单元，确保温度梯度控制和馏出物收集准确。

2.精密温度计：高精度仪器测量蒸馏过程中的温度变化，需定期校准以确保数据符合标准要求。

3.冷凝器系统：通过冷却介质将蒸气冷凝为液体，用于馏出物回收和体积测量，保证测试过程稳定。

4.馏出物接收器：标准容器收集冷凝后的馏出物，便于体积读数和后续分析，减少误差。

5.电子加热套：提供均匀可调的加热源，模拟实际蒸馏条件，确保样品受热一致和测试可重复性。

6.分析天平：精确称量样品和残留物重量，用于计算回收率和损失量，支持数据验证。

7.密度计：测量样品密度，与馏程数据结合分析产品组成，增强测试结果的综合应用。

8.自动数据记录仪：实时采集和存储温度、体积等参数，提高测试效率和减少人为错误。

9.校准设备组：包括标准温度计和体积器具，用于定期校验仪器精度，维护测试可靠性。

10.安全防护装置：包括通风系统和防火设施，确保高温高压蒸馏过程的安全操作和环境保护。

AI参考视频

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。