检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm≥490MPa）、断后伸长率（A%≥20%，参照ASTME8/E8M-21）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J，试验温度-20℃，参照ISO148-1:2022）
• 硬度检测：布氏硬度（HBW10/3000≤200）、维氏硬度（HV10≤220）

腐蚀性能检测：

• 耐硫化氢应力腐蚀开裂试验：临界应力强度因子（KISSC≥30MPa√m，参照NACETM0177-2022）
• 氢致开裂测试：裂纹长度率（CLR≤15%）、裂纹厚度率（CTR≤5%，参照NACETM0284-2016）
• 电化学腐蚀测试：腐蚀电流密度（Icorr≤0.1μA/cm²）、极化电阻（Rp≥100kΩ·cm²）

防火性能检测：

• 耐火极限测试：完整性（E≥120min）、隔热性（I≥90min，参照ISO834-1:2022）
• 热传导系数测定：导热系数（λ≤0.5W/m·K，稳态热流法）
• 燃烧性能评估：热释放率（HRR≤100kW/m²）、烟密度等级（SDR≤50，参照GB/T20284-2020）

化学成分分析：

• 元素含量检测：碳（C≤0.03wt%）、硫（S≤0.002wt%）、钼（Mo≥2.5wt%，参照ASTME415-21）
• 气体分析：氢含量（H≤2ppm）、氧含量（O≤30ppm，真空熔融法）

金相检验：

• 微观组织观察：晶粒度（G≥6级，参照ASTME112-13）
• 夹杂物评级：A类硫化物（≤1.5级）、B类氧化物（≤2.0级，参照ASTME45-18）
• 相比例分析：奥氏体含量（≥50%）、铁素体含量（≤10%）

尺寸与几何检测：

• 外形尺寸测量：长度偏差（±1mm）、厚度公差（±0.5mm，参照GB/T1804-2020）
• 平面度检测：不平度（≤0.1mm/m）
• 孔径精度：直径公差（H7级，参照ISO286-2:2020）

密封性能测试：

• 气密性试验：泄漏率（≤1×10⁻⁶Pa·m³/s，氦质谱检漏法）
• 水压测试：承压能力（≥1.5倍工作压力，保压30min无渗漏）

环境适应性检测：

• 温度循环测试：-40℃至+200℃循环100次无裂纹（参照IEC60068-2-14:2023）
• 湿度测试：95%RH环境下240h，表面腐蚀等级≤R3（参照GB/T2423.3-2022）

耐久性评估：

• 疲劳试验：循环次数≥10⁶次，应力幅值Δσ=150MPa（参照ASTME466-21）
• 磨损测试：质量损失率（≤0.01g/1000cycles，Taberabrasion）

安全性能验证：

• 电气绝缘测试：绝缘电阻（≥100MΩ，500VDC）、耐电压（3000VAC/1min无击穿）
• 抗震性能：频率范围5-100Hz，加速度2g，无结构失效（参照IEEE344-2022）

检测范围

1.奥氏体不锈钢防火罩：涵盖304、316L等牌号，重点检测钼元素对硫化氢腐蚀的抑制效果及焊接区耐蚀性

2.双相不锈钢防火罩：如2205、2507系列，侧重相平衡比例对应力腐蚀开裂抗力的影响及高温稳定性

3.镍基合金防火罩：包括HastelloyC-276、Inconel625，检测重点为氯离子和硫化氢协同腐蚀下的钝化膜完整性

4.碳钢涂层防火罩：环氧树脂或氟碳涂层体系，评估涂层附着力（≥5MPa）及在H2S环境下的抗渗透性

5.钛合金防火罩：如Gr2、Gr7钛材，重点检测氢吸收倾向及高温氧化后的力学性能衰减

6.复合材料防火罩：玻璃纤维或碳纤维增强聚合物，侧重界面结合强度及热降解温度（≥300℃）

7.铝合金防火罩：5083、6061等牌号，检测重点为点蚀敏感性和阳极氧化膜耐H2S性能

8.焊接结构防火罩：自动焊或手工焊制品，评估热影响区硬度梯度（ΔHV≤50）及腐蚀疲劳寿命

9.铸造防火罩：砂铸或压铸工艺，侧重缩孔、气孔缺陷评级（≤2级）及均匀腐蚀速率（≤0.1mm/year）

10.锻造防火罩：自由锻或模锻件，检测流线组织方向性及各向异性冲击功偏差（≤10%）

检测方法

国际标准：

• ASTMG39-2021弯曲梁应力腐蚀试验方法
• ISO7539-2:2022金属和合金的腐蚀应力腐蚀开裂试验
• NACETM0177-2022硫化氢环境中金属抗应力腐蚀开裂试验
• ISO834-1:2022耐火试验建筑构件部分
• ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验方法
• IEC60068-2-14:2023环境试验温度变化试验

国家标准：

• GB/T4157-2022金属抗硫化物应力开裂试验方法
• GB/T9978.1-2019建筑构件耐火试验方法
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验
• GB/T1732-2020漆膜耐冲击性测定法
• GB/T2423.3-2022湿热试验方法

标准差异说明：ASTM与GB拉伸试验在应变速率控制上存在差异，ASTME8允许更高速率（0.005-0.5/s），而GB/T228.1强调低速（0.00025-0.0025/s）以精确测定屈服点；耐火测试中ISO834与GB/T9978温度曲线基本一致，但GB附加了压力测量要求；腐蚀试验NACETM0177与GB/T4157在溶液pH值和加载方式上略有不同，NACE采用更严格的酸性环境（pH=2.7-3.3）。

检测设备

1.万能材料试验机：INSTRON5985型（载荷范围0.02kN-300kN，精度±0.5%，应变控制分辨率0.0001mm/mm）

2.硫化氢腐蚀试验釜：Parr4575型（压力范围0-20MPa，温度控制150℃±1℃，H2S浓度0.1-1.0vol%）

3.耐火试验炉：UlletinFurnaceTF-2700（温度范围20-1200℃，升温速率符合ISO834曲线，试样尺寸1000×1000mm）

4.直读光谱仪：OBLFQSN750-II（检测元素C、S、Mo等，精度±0.0001%，氩气纯度99.999%）

5.金相显微镜：ZeissAxioObserver7（放大倍数50-1000x，带图像分析软件，晶粒度测量误差≤0.5级）

6.电化学工作站：GannyReference3000（电位范围±10V，电流分辨率1pA，支持EIS和极化曲线）

7.冲击试验机：ZwickRKP450（能量范围0-450J，摆锤预扬角150°，温度箱范围-60至+200℃）

8.盐雾试验箱：Q-LabCCT1100（容量1000L，温度控制35℃±1℃，盐雾沉降率1.5ml/80cm²·h）

9.热导率测定仪：NetzschLFA467HyperFlash（温度范围-100-500℃，测量精度±3%，激光闪光法）

10.氦质谱检漏仪：PfeifferHLT570（灵敏度1×10⁻¹²Pa·m³/s，测试压力0-10bar）

11.三维测量机：MitutoyoCrysta-ApexS（测量范围1000×800×600mm，精度±1.5μm）

12.高温硬度计：WilsonTukon2500（载荷范围10gf-10kgf，温度至800℃，维氏硬度测试）

13.振动试验系统：LDSV955（频率范围5-3000Hz，最大加速度100g，推力20kN）

14.热重分析仪：TAInstrumentsTGA550（温度范围室温-1000℃，分辨率0.1μg，气氛控制）

15.磨损试验机：Taber5135（载荷0.5-10N，转速0-100rpm，磨轮CS-10）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。