检测项目
1.厚度公差：测量范围0.02mm（依据GB/T1214.2-2016）2.表面硬度：洛氏硬度HRB70-90（ASTME18-24）3.摩擦系数：动态测试值0.35-0.45（ISO6310:2021）4.耐磨性能：往复磨损试验≥50万次（GB/T12444-2022）5.抗拉强度：≥25MPa（ASTMD412-16）6.热稳定性：120℃恒温24h形变率≤1.5%（ISO188:2011）7.油液兼容性：浸渍IRM903油后体积变化率3%（GB/T1690-2010）
检测范围
1.橡胶基离合小垫（NBR/FKM/EPDM材质）2.复合材料摩擦片（树脂-陶瓷复合体系）3.金属基烧结垫片（铜基/铁基粉末冶金）4.纸基摩擦组件（纤维素增强型）5.工程塑料垫片（PEEK/PA66改性材料）6.湿式离合器专用摩擦片组
检测方法
1.尺寸测量：采用GB/T3177-2009产品几何量技术规范2.摩擦性能：参照SAEJ661-2017制动衬片惯性试验法3.热老化试验：执行ISO11346:2014时温等效原则4.化学分析：依据GB/T7767-2003橡胶溶剂抽出物测定5.疲劳测试：按ASTMD430-06(2021)动态疲劳试验规程6.微观结构：采用GB/T13298-2015金属显微组织检验法
检测设备
1.MTSC43万能材料试验机（载荷范围0-50kN）2.BrukerUMT-TriboLab摩擦磨损试验机（转速0-3000rpm）3.MitutoyoLSM-9000激光扫描显微镜（精度0.1μm）4.Instron3119环境箱（温度范围-70℃~300℃）5.ZwickRoellHIT50P摆锤冲击试验机（能量50J）6.ShimadzuEDX-8000能量色散X射线光谱仪7.ThermoScientificNicoletiS50傅里叶红外光谱仪8.Q-LabQUV/spray紫外老化试验箱9.KeyenceVHX-7000数字显微镜系统10.LabthinkGMT-4701透气性测试仪
结论
通过系统化的检测体系可全面评估离合小垫的机械性能与耐久特性，建议生产企业建立涵盖原材料入厂检验到成品出厂测试的全流程质量监控体系，确保产品符合GB/T5764-2018《汽车用离合器面片》等行业标准要求。
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
