检测项目

风险评估：

• 失效概率分析：失效频率（次/年），风险指数计算（RPN值≥100）
• 失效后果评估：经济损失（万元），安全影响等级（1-5级）
• 剩余寿命预测：剩余使用年限（年，参照API581）

腐蚀检测：

• 腐蚀速率测量：平均腐蚀深度（mm/年），点蚀密度（个/cm²）
• 腐蚀类型鉴别：均匀腐蚀（厚度减薄率≥0.1mm/年），应力腐蚀开裂（SCC指数）
• 防腐层评估：涂层附着力（MPa，≥3MPa合格）

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa），抗拉强度（Rm），断后伸长率（A%）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2/J，参照ISO148-1）
• 硬度检测：布氏硬度（HBW10/3000），洛氏硬度（HRC）

无损检测：

• 超声波检测：缺陷检出灵敏度（≥Φ2mm平底孔），壁厚测量精度（±0.1mm）
• 射线检测：缺陷分辨率（≥2%厚度变化），图像对比度（参照ASMEV）
• 磁粉检测：裂纹指示长度（≥1mm）

材料分析：

• 成分检测：碳当量（CEV），合金元素偏差（±0.05wt%）
• 金相检验：晶粒度评级（G≥6级），夹杂物含量（ASTME45）
• 微观结构分析：相变比例（%）

环境影响评估：

• 温度影响测试：热循环次数（次），热膨胀系数
• 化学介质腐蚀：pH值耐受范围（3-11），氯化物浓度（mg/L）

疲劳分析：

• 疲劳寿命预测：循环次数（Nf），S-N曲线斜率
• 裂纹扩展率：da/dN值（mm/cycle），应力强度因子（K值）

蠕变检测：

• 蠕变速率测量：最小蠕变速率（%/h），剩余蠕变寿命（小时）
• 高温性能：蠕变强度（MPa，≥100MPa）

焊接检测：

• 焊缝强度测试：弯曲角度（≥180°），冲击韧性（J）
• 焊接缺陷评级：气孔尺寸（≤1.5mm），未熔合长度

密封性测试：

• 泄漏率检测：最大允许泄漏率（mbar·L/s），压力保持时间（分钟）
• 阀门密封性：启闭次数（≥10000次）

检测范围

1.压力容器：包括反应釜和分离器，检测重点为壁厚腐蚀减薄和焊接接头缺陷，确保承压完整性

2.管道系统：涵盖输油/气管道，检测重点为弯头腐蚀点、支撑点应力集中和环焊缝无损探伤

3.储罐：涉及原油/化学品储罐，检测重点为底板腐蚀速率、顶板变形量和密封圈老化

4.锅炉设备：包括电站锅炉，检测重点为水管蠕变损伤、过热器高温腐蚀和压力部件裂纹

5.结构件：如桥梁钢结构，检测重点为疲劳裂纹扩展、螺栓连接强度和涂层退化

6.阀门组件：涉及球阀/闸阀，检测重点为密封面磨损、阀杆腐蚀和操作扭矩

7.换热器：包括管壳式换热器，检测重点为管束腐蚀穿孔、胀接处泄漏和热效率衰减

8.泵设备：如离心泵，检测重点为叶轮腐蚀平衡、轴承振动幅度和密封失效

9.塔器：如蒸馏塔，检测重点为塔板变形、内件腐蚀和支撑结构应力

10.压缩机：涉及往复式压缩机，检测重点为气缸磨损、连杆疲劳裂纹和气体泄漏率

检测方法

国际标准：

• APIRP580Risk-BasedInspectionMethodology
• ASMEPCC-3InspectionPlanningUsingRisk-BasedMethods
• ISO31000RiskManagementGuidelines
• ISO148-1Metallicmaterials-Charpypendulumimpacttest
• ASTME8/E8MJianCeTestMethodsforTensionTestingofMetallicMaterials
• ASMESectionVNondestructiveExamination
• ISO9712Non-destructivetesting-QualificationandcertificationofNDTpersonnel
• ISO9227Corrosiontestsinartificialatmospheres-Saltspraytests

国家标准：

• GB/T19624Safetyassessmentforin-servicepressurevesselscontainingdefects
• GB/T20967Non-destructivetesting-Ultrasonictesting
• GB/T228.1Metallicmaterials-Tensiletesting
• GB/T4334Corrosionofmetalsandalloys-Stresscorrosiontesting
• GB/T7732Ultrasonictestingforsteelforgings
• GB/T9445Non-destructivetesting-Qualificationandcertificationofpersonnel
• GB/T10123Corrosiontestsinartificialatmosphere-Saltspraytests
• GB/T2039Metallicmaterials-Creepandstress-rupturetestingintension

方法差异说明：APIRP580偏重定量风险评估模型，GB/T19624采用缺陷容限分析；ISO148-1规定冲击试样尺寸为10mm×10mm，GB/T228.1允许7.5mm试样；ASMEV要求射线检测能量≥150kV，GB/T7732标准为≥120kV；ISO9227盐雾试验周期为96小时，GB/T10123扩展至168小时；蠕变测试中，ISO2039使用恒定载荷，GB/T2039可调变加载速率。

检测设备

1.超声波探伤仪：EPOCH650型（频率范围0.5-15MHz，精度±0.1mm）

2.射线检测系统：XRS-3型（X射线能量150-300kV，分辨率≥3LP/mm）

3.电子万能试验机：INSTRON3369型（载荷范围0.1-100kN，精度±0.5%）

4.布氏硬度计：HR-150A型（载荷范围10-3000Kgf，压头直径10mm）

5.直读光谱仪：ARL3460型（检测限0.001%，元素范围C-Sn）

6.金相显微镜：OLYMPUSBX53型（放大倍数50-1000×，图像分辨率5μm）

7.电化学腐蚀测试仪：Gamry1010E型（电位范围±10V，电流精度0.1%）

8.疲劳试验机：MTS810型（频率范围0.01-100Hz，最大载荷250kN）

9.蠕变试验机：SATECS600型（温度范围RT-1200°C，载荷精度±0.2%）

10.泄漏检测仪：InficonHL5000型（灵敏度0.01cc/s，压力范围0-10bar）

11.磁粉探伤机：MPI-2000型（磁场强度≥2400A/m，缺陷检出尺寸≥0.5mm）

12.红外热像仪：FLIRT865型（温度范围-40°C至1500°C，分辨率640×480）

13.振动分析仪：CSI2140型（频率范围0-20kHz，加速度精度±1%）

14.涂层测厚仪：ELCOMETER456型（量程0-5000μm，精度±1μm）

15.气体分析仪：GA-200型（检测限1ppm，气体种类H2S/CO2）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。