检测项目

基础应力测试：

• 表面压应力测量：最大压应力值（≥90MPa）、应力层深度（≥20μm）参照ISO1288-5
• 张压应力转换点定位：转换深度偏差≤5μm

• 热震残余应力：Δσ≤35MPa（温差300℃工况）
• 临界温差测定：T_c≥200℃

• 双折射值测定：光程差≤10nm/cm
• 应力均匀性检测：局部偏差≤15%

• 边缘抗弯强度：四点弯曲强度≥50MPa
• 冲击韧性测试：落球冲击能量≥4J（GB/T3810.12）

• 酸碱侵蚀应力衰减：强度保留率≥85%
• 环境应力腐蚀：临界应力强度因子K_ISCC≥0.8MPa·m¹/²

• 裂纹扩展路径观测：裂纹偏转角度≥30°
• 亚表面损伤层深度：DSD≤15μm（SEM检测）

• 热应力系数：κ≤3.5MPa/℃
• 骤冷应力峰值：σ_max≤120MPa

• 应力松弛率：2000h衰减≤5%
• 蠕变应力阈值：σ_th≥40MPa

• 倒角角度-应力关联：45°角应力集中因子≤1.8
• 边缘粗糙度影响：Ra≤1.6μm时应力波动≤10%

• 机械-热耦合应力：σ_com≤0.8σ_yield
• 振动疲劳应力：10⁷次循环应力振幅≤20MPa

检测范围

1.钢化玻璃边缘：检测表面压应力层深度及梯度分布，重点监控应力峰值与转换区位置

2.化学强化玻璃边缘：测定离子交换层应力分布状态，验证应力层深与CS值匹配性

3.夹层玻璃切割面：分析PVB/SGP胶合界面应力传递，检测边缘脱胶临界应力值

4.防火玻璃磨削边：评估热膨胀系数差异导致的边缘热应力集中现象

5.超薄电子玻璃断面：监测微裂纹萌生应力阈值，控制断面损伤层深度≤5μm

6.光伏玻璃倒角面：量化倒角圆弧半径与应力集中系数的函数关系

7.中空玻璃密封边：检测密封胶固化收缩引发的边缘张应力分布

8.镀膜玻璃切割线：分析膜层-基体界面剪切应力，控制膜层剥落风险

9.釉面玻璃烧成边：测定釉料-玻璃热膨胀失配应力，验证釉面抗龟裂性能

10.异形玻璃水刀切割面：检测水流冲击导致的微缺陷应力集中效应

检测方法

国际标准：

• ASTMC1279-13表面应力测量表面折射法
• ISO1288-5:2016建筑玻璃边缘应力光学测量法
• DIN52325:1987玻璃边缘应力梯度测试规范

• GB/T18144-2022平板玻璃应力测试方法
• JC/T2138-2013玻璃边缘抗冲击试验方法
• GB15763.2-2005建筑用安全玻璃热应力试验

检测设备

1.全场偏光应力仪：SCALP-04型（波长546nm，测量范围±1000MPa，精度±3%）

2.激光散射应力分析系统：FSM-6000LE（空间分辨率10μm，深度分析能力0-100μm）

3.数字梯度折射仪：DG-600（折射率测量精度±2×10⁻⁵，温度控制±0.1℃）

4.微区X射线衍射仪：μ-X360s（光束直径50μm，应力分辨率±10MPa）

5.红外热应力成像系统：ThermoEdge-320（热灵敏度0.03℃，空间分辨率1.1mrad）

6.纳米压痕应力测试仪：NHT³（载荷分辨率50nN，位移分辨率0.01nm）

7.激光干涉应力测绘仪：Prism-200（波前畸变检测精度λ/1000，扫描步长5μm）

8.声发射应力监测系统：PCI-8（频率范围20-400kHz，定位精度±1mm）

9.共聚焦拉曼光谱仪：XploRAPLUS（空间分辨率350nm，应力灵敏度0.1cm⁻¹）

10.数字图像相关系统：Q-450（应变分辨率0.005%，采样率10Mfps）

11.微区光弹性仪：FP-1000（条纹分析精度1/100级，最小测量区域0.1mm²）

12.扫描声学显微镜：FSAM-300（频率范围5-230MHz，轴向分辨率15μm）

13.原位热应力测试台：TS-2000Z（温控范围-196~500℃，升温速率50℃/min）

14.原子力应力探针：NX-10（力分辨率10pN，三维应力成像）

15.同步辐射应力分析装置：BL-8C（能量范围5-40keV，应变分辨率10⁻⁵）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。