检测项目
基本力学性能：
- 纳米硬度（HIT）：载荷-位移曲线计算（ISO14577）
- 弹性模量（EIT）：Oliver-Pharr方法（ASTME2546）
- 塑性变形功（Wp）：卸载曲线能量分析
- 断裂韧性（KIC）：径向裂纹长度测量（JISR1607）
- 裂纹扩展抗力（Rc）：压痕边缘碎裂评估
- 蠕变应变速率（ε̇）：保载阶段位移变化（ISO14577-4）
- 应力指数（n）：多级载荷测试分析
- 界面失效临界载荷（Lc）：划痕法测定（GB/T4160）
- 残余应力分布：基体曲率法计算
- 高温硬度（HHT）：25-800℃原位测试
- 热激活能（Q）：变温压痕推算
- 疲劳指数（m）：循环压痕能量耗散
- 累积塑性变形：重复加载位移增量
- 晶粒尺寸效应：纳米硬度-压深梯度
- 孔隙率影响：模量离散度分析
- 硬度面分布：多点阵列测试（≥25点/mm²）
- 模量波动系数：CV值≤5%
- 腐蚀后性能衰减率：盐雾预处理（GB/T10125）
- 氢脆指数：阴极充氢前后硬度比
- 分层临界能量释放率（Gc）：截面压痕法
- 磨损系数（Kab）：微观磨痕体积计量
检测范围
1.CVD沉积碳化钨涂层：厚度5-50μm柱状晶结构，重点检测界面结合强度与高温蠕变
2.HVOF喷涂WC-Co涂层：Co含量6-20wt%复合涂层，侧重孔隙率对模量影响及冲击韧性
3.PVD纳米多层涂层：WC/CrN等交替结构（周期≤100nm），聚焦超晶格强化效应与界面稳定性
4.激光熔覆再制造涂层：WC颗粒增强铁基涂层，检测熔合线附近性能梯度与残余应力
5.金刚石复合涂层：WC基底纳米金刚石层，着重界面热失配应力与压痕裂纹扩展路径
6.梯度功能涂层：成分连续变化的WC-TiC涂层，测定层间模量过渡特性
7.纳米晶涂层：晶粒尺寸≤50nm的WC-10Co4Cr，研究细晶强化与变形机制转变
8.高温耐磨涂层：添加TaC/HfC的WC基涂层，评估700℃工况下软化行为
9.耐腐蚀涂层：NiCr合金粘结相涂层，检测酸性介质中纳米力学性能衰减
10.超厚涂层体系：≥200μm耐磨堆焊层，解决基体效应修正与深层性能表征
检测方法
国际标准：
- ISO14577-1:2015仪器化压痕硬度与材料参数测定
- ASTME2546-15仪器化压痕测试标准实践
- JISR1636:2021精细陶瓷压痕断裂韧性试验
- GB/T21838.1-2019金属材料仪器化压痕试验方法
- GB/T4161-2007金属材料平面应变断裂韧度标准
- HB6623.5-2019热喷涂涂层试验方法压痕法
检测设备
1.纳米压痕仪：KeysightG200(载荷分辨率50nN，位移分辨率0.01nm，连续刚度测量频率45Hz)
2.高温压痕模块：HysitronTI950配备高温腔（最高800℃，控温精度±1℃，真空度10-3Pa）
3.原位纳米力学系统：BrukerHYSITRONPI88(SEM/FIB实时观测，最大载荷30mN)
4.微划痕测试仪：CSMRevetestXpress(法向载荷0.03-30N，摩擦力分辨率1mN)
5.激光共焦显微镜：OlympusLEXTOLS5000(横向分辨率120nm，压痕三维重构精度5nm)
6.聚焦离子束系统：FEIHeliosG4UC(离子束流0.8pA-21nA，截面加工精度10nm)
7.原子力显微镜：BrukerDimensionIcon(扫描范围90μm，分辨率0.2nm)
8.X射线衍射仪：BrukerD8ADVANCE(掠入射角0.5-5°，残余应力分析)
9.环境控制腔体：AntonPaar湿度模块（RH10-90%可控，温度同步补偿）
10.动态力学分析仪：TAInstrumentsDMAQ800(频率范围0.01-200Hz，模量范围1MPa-100GPa)
11.超显微硬度计：ShimadzuDUH-211S(最小载荷0.098mN，光学观察5000倍)
12.三维表面轮廓仪：ZygoNewView9000(垂直分辨率0.1nm，压痕体积重建)
13.高温摩擦磨损仪：CSMHTTribometer(最高温度1200℃，旋转速度0.01-3000rpm)
14.纳米压痕原位电化学池：PARSTAT4000+定制电解池(电位控制±10V，电流分辨率1pA)
15.微区红外光谱仪：ThermoScientificNicoletiN10(空间分辨率3μm，化学成键分析)
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
