检测项目

硬度检测：

• 维氏硬度：HV值≥600（参照ISO6507），硬度梯度偏差≤10%
• 洛氏硬度：HRC58-62（参照ASTME18），表面硬度一致性±1HRC
• 显微硬度：载荷500gf条件下HV0.5测量（参照ISO6507-2）

• 表面粗糙度：Ra≤0.4μm（参照ISO4287），Rz最大值≤3.2μm
• 波纹度：峰谷高度≤2μm，波长分析（参照ISO12085）
• 轮廓精度：形状公差≤0.01mm（参照ISO1101）

• 滚道圆度误差：≤0.01mm（参照ISO1101），直径公差±0.05mm
• 直线度偏差：全长≤0.02mm/m（参照ISO12780），锥度控制±0.03°

• 碳含量：0.95-1.10%wt（参照ASTME415），铬含量1.30-1.60%wt
• 合金元素偏差：±0.03%wt（参照ISO17025），硫磷杂质≤0.025%

• 马氏体含量：≥95%（参照GB/T13298），残余奥氏体≤5%
• 碳化物分布评级：1-4级（参照ASTME45），晶粒度G≥7级

• 磨损量：≤0.05mg/cm²after100hours（参照ASTMG99），摩擦系数≤0.12
• 划痕硬度：临界载荷≥50N（参照ISO1518）

• 接触疲劳寿命：≥10⁷cycles（参照ISO281），弯曲疲劳极限≥800MPa
• 裂纹萌生时间：≥5000hours（参照ASTME647）

• 夏比冲击功：≥15Jat-20°C（参照ISO148-1），断裂韧性KIC≥30MPa√m

• 表面压应力：≥-300MPa（参照ASTME837），深度分布梯度分析
• 应力松弛率：≤5%after1000hours（参照ISO12107）

• 超声波探伤：无缺陷≥Φ1mm（参照GB/T4162），磁粉检测无裂纹
• 渗透检测：灵敏度0.1mm（参照ISO3452）

检测范围

1.高碳铬钢轴承滚道：涵盖GCr15等牌号，重点检测淬火硬化层深度和硬度均匀性，预防表面剥落。

2.不锈钢轴承滚道：如440C不锈钢，侧重腐蚀环境下的硬度保持性和钝化层完整性检测。

3.陶瓷涂层滚道：包括氧化锆涂层，检测涂层附着强度（≥50MPa）和表面硬度HV≥1200。

4.聚合物复合材料滚道：如PTFE基材料，重点评估弹性模量（≥2GPa）和耐磨性在干摩擦条件下的表现。

5.高温合金滚道：如Inconel718，检测高温（≤800°C）硬度衰减和氧化抵抗性能。

6.轴承钢渗碳层滚道：如20CrMnTi，检验渗碳深度0.5-1.0mm和硬度梯度平滑度。

7.双金属滚道：如钢-铜复合结构，分析界面结合强度（≥100MPa）和硬度匹配一致性。

8.离子氮化处理滚道：检测氮化层厚度30-50μm和表面硬度HV≥900，预防脆性裂纹。

9.轴承滚道修复件：针对焊接或喷涂修复区域，验证修复区硬度恢复值和微观结构完整性。

10.微型轴承滚道：直径≤10mm，侧重高精度显微硬度测量和尺寸公差控制。

检测方法

国际标准：

• ISO6507:金属材料维氏硬度试验，规定试验力10-100kgf和保荷时间10-15秒
• ASTME384:显微维氏硬度试验方法，适用于小载荷（0.01-1kgf）和薄层分析
• ISO281:滚动轴承额定寿命计算，纳入动态载荷和润滑条件影响
• ASTME18:洛氏硬度标准试验，涵盖HRC和HRB标尺校准
• ISO148-1:夏比摆锤冲击试验方法，定义试样尺寸和温度控制

• GB/T4340.1:金属材料维氏硬度试验，与国际标准差异：要求更严格的试验力误差（±0.5%）和环境温度控制（20±2°C）
• GB/T230.1:金属材料洛氏硬度试验，差异：增加表面预处理规范，避免氧化层干扰
• GB/T13298:金属显微组织检验方法，差异：采用更高分辨率评级图谱
• GB/T7233.1:铸钢件超声波探伤，差异：规定更细致的缺陷分类系统
• GB/T228.1:金属材料拉伸试验方法，差异：应变速率控制参数与国际略有不同

检测设备

1.维氏硬度计：HV-1000型（载荷范围10gf-100kgf，精度±1%，配备自动压痕测量系统）

2.洛氏硬度计：HR-150A型（支持HRC/HRB标尺，精度±0.5HRC，最大试样高度300mm）

3.表面粗糙度仪：SRT-620型（测量范围Ra0.01-10μm，分辨率0.001μm，带三维轮廓分析）

4.三坐标测量机：CMM-800型（精度±1.5μm，测量范围800×600×500mm，配备激光扫描头）

5.直读光谱仪：OES-500型（元素检测限0.001-0.1%，精度±0.02%，氩气纯度要求99.999%）

6.金相显微镜：OM-400型（放大倍率50x-1000x，集成图像分析软件，支持自动晶粒度评级）

7.磨损试验机：TRB-100型（载荷范围10-1000N，转速50-500rpm，摩擦系数测量精度±0.01）

8.疲劳试验机：FT-2000型（频率0.1-100Hz，载荷范围0-20kN，温度控制-40°C至300°C）

9.冲击试验机：CI-300型（冲击能量0-300J，温度范围-60°C至150°C，符合ISO148-1标准）

10.X射线衍射仪：XRD-700型（残余应力测量精度±20MPa，扫描角度范围10°-90°）

11.超声波探伤仪：UT-200型（频率0.5-15MHz，灵敏度0.5mm缺陷，支持A/B扫描模式）

12.磁粉探伤设备：MT-150型（便携式设计，检测裂纹≥0.1mm，磁化电流可调0-1500A）

13.热处理炉：HTF-1200型（温度范围室温-1200°C，精度±2°C，气氛控制O₂≤10ppm）

14.精密天平：PA-500型（称重范围0-500g，精度0.1mg，用于磨损量分析）

15.环境模拟箱：ES-100型（温度-70°C至300°C，湿度10-95%，用于加速老化试验）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。