电梯制动器制动力矩分析
检测项目
制动力矩性能:
- 静态制动力矩:额定值±5%(参照GB/T24478)
- 动态制动响应:时间≤0.3s
- 力矩波动:范围±3%额定值
- 摩擦系数:0.30-0.50波动≤10%
- 磨损率:≤0.01mg/N·m
- 粘滑现象:无异常振动
- 制动温升:≤150°C
- 热衰退:制动效能降幅≤15%
- 冷却速率:≥5°C/min
- 循环次数:≥5000次
- 疲劳强度:安全系数≥2.0
- 残余变形:≤0.1mm
- 绝缘电阻:≥100MΩ
- 电磁兼容性:符合EN61000-6-2
- 驱动电流:稳定值±5%
- 屈服强度:≥355MPa(参照GB/T228.1)
- 硬度:HRC40-50
- 冲击韧性:≥27J
- 制动盘厚度偏差:±0.1mm
- 安装尺寸公差:±0.5mm
- 同轴度误差:≤0.05mm
- 运行噪音:≤65dB(A)
- 振动加速度:≤0.5m/s²
- 频谱分析:主频≤100Hz
- 耐候性测试:-40°C至+80°C
- 防腐蚀等级:IP54
- 湿度影响:性能偏差≤5%
- 断电制动:100%保持
- 超载保护:触发力矩120%
- 紧急制动:响应时间≤0.5s
检测范围
1.铸铁制动盘:检测摩擦表面硬度(HB180-220)和微观缺陷如气孔裂纹
2.摩擦衬片:验证摩擦系数稳定性及磨损率,材料含有机复合物
3.制动弹簧:评估疲劳寿命(≥10^6次循环)和弹性模量范围
4.电磁铁组件:检查磁力输出(≥200N)和线圈温升特性
5.控制电路板:测试绝缘强度(耐压1500V)和信号响应精度
6.不锈钢紧固件:验证拉伸强度(≥800MPa)和盐雾防锈性能
7.液压驱动单元:检测密封泄漏率(≤0.1ml/min)和压力保持
8.橡胶密封件:评估老化抗性(70°C×168h)和压缩永久变形
9.电子传感器:校准精度(±0.5%FS)和温度漂移特性
10.整体制动器:综合性能测试包括工况模拟和负载变化
检测方法
国际标准:
- ISO9386:2000电梯制动器性能测试方法
- EN81-20:2020电梯安全要求—乘客和载货电梯制动规范
- ISO1219-2:2012液压传动系统测试规程
- GB7588-2003电梯制造与安装安全规范
- GB/T24478-2021电梯制动器试验方法
- GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法
检测设备
1.制动力矩测试台:DT-5000型(量程0-5000Nm,精度±0.2%)
2.摩擦系数测试仪:MFT-3000(速度范围0-10m/s,载荷0-10kN)
3.高温试验箱:HTC-150(温度范围-70°C至+300°C)
4.万能材料试验机:WDT-100(最大载荷100kN,应变速率控制0.00025-0.25s⁻¹)
5.硬度计:HR-150A(洛氏硬度测量,范围20-70HRC)
6.振动分析仪:VA-880(频率带宽5-5000Hz,分辨率0.1Hz)
7.噪音计:SLM-200(量程30-130dB,A计权滤波)
8.绝缘电阻测试仪:IRT-5000(测试电压1000V,分辨率0.1MΩ)
9.环境试验箱:ETC-500(湿度控制10-98%RH,温度-40°C至+150°C)
10.电磁兼容测试仪:EMC-800(符合CISPR22标准,频段30MHz-1GHz)
11.显微镜:OM-400(光学放大倍数100-1000x,分辨率1μm)
12.频谱分析仪:SA-1000(带宽1GHz,动态范围70dB)
13.数据采集系统:DAS-2000(采样率100kHz,通道数16)
14.激光测距仪:LR-150(测量精度±0.01mm,量程0-150mm)
15.平衡机:BM-300(最大质量500kg,不平衡量检测≤0.1g·mm/kg)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。