检测项目
化学成分分析：
- 氧化锆含量：ZrO₂≥65%（参照GB/T14506.1-2010）
- 二氧化硅含量：SiO₂≤33%
- 杂质元素：Fe₂O₃≤0.1%、TiO₂≤0.2%（ISO10058:2003）
- 密度测试：真密度≥4.6g/cm³
- 粒度分布：D50值10-200μm（ASTMB822-20）
- 流动性：霍尔流速≤30s/50g
- 总铀钍含量：U+Th≤500Bq/kg（GB6566-2010）
- 表面污染率：α≤0.4Bq/cm²、β≤0.4Bq/cm²
- 熔点测定：≥2550℃
- 热膨胀系数：≤4.5×10⁻⁶/℃（1000℃）
- 晶相鉴定：ZrSiO₄相纯度≥98%（XRD法）
- 游离氧化锆：ZrO₂游离量≤2%
- 含水量：≤0.5%（105℃干燥法）
- 灼烧减量：≤0.8%（950℃灼烧）
- 磁性物含量：≤0.02%
- 铁质杂质：Fe≤0.05%（磁选后）
- 色泽标准：L值≥85、a值≤1.0（CIELab）
- 外观缺陷：黑点≤5个/100g
- 酸溶锆：Zr溶解率≤1%（HCl处理）
- 碱溶硅：SiO₂溶解率≤2%（NaOH处理）
- 耐腐蚀性：质量损失≤0.5%（酸浸24h）
- 氧化稳定性：ZrO₂增量≤0.3%（空气焙烧）
检测范围
1.天然锆英砂矿石：未处理原矿，检测重点为初始氧化锆含量和杂质元素分布。
2.工业级精选锆英砂：经浮选处理的高纯度砂，侧重ZrO₂主含量和粒度均匀性控制。
3.陶瓷用锆英砂：用于陶瓷釉料，核心测试热膨胀系数和颜色稳定性。
4.耐火材料用锆英砂：高温耐火应用，重点检测熔点和热稳定性指标。
5.核工业用锆英砂：辐射防护材料，优先放射性元素含量和表面污染测试。
6.锆英粉产品：粉末状锆英砂，检测粒度分布和流动性参数。
7.铸造用锆英砂：铸造模具材料，强调酸溶解度及热冲击性能。
8.电子级锆英砂：半导体应用，专注杂质元素极限值和纯度验证。
9.颜料添加剂锆英砂：色素载体，测试颜色值及外观缺陷控制。
10.回收锆英砂材料：再生利用产品，重点灼烧减量和磁性物分离检测。
检测方法
国际标准：
- ISO10058:2003锆英石化学分析方法（XRF定量法）
- ASTMC146-94a(2019)锆英砂化学分析标准（酸溶解滴定法）
- ISO13320:2020粒度分析激光衍射法（干法分散）
- GB/T14506.1-2010锆英石化学分析方法第1部分：氧化锆量的测定（重量法）
- GB/T6900-2006耐火材料化学分析（原子吸收光谱法）
- GB6566-2010建筑材料放射性核素限量（γ谱仪法）
检测设备
1.X射线荧光光谱仪：RigakuZSXPrimusII（检测限0.01%，元素范围Na-U）
2.电感耦合等离子体发射光谱仪：PerkinElmerOptima8300（检测限0.001ppm，多元素分析）
3.激光粒度分析仪：MalvernMastersizer3000（粒度范围0.01-3500μm，精度±1%）
4.密度计：QuantachromeUltrapyc1200e（气体置换法，精度0.03%）
5.高温熔炉：NaberthermLH60/14（最高温度1600℃，控温精度±5℃）
6.γ射线能谱仪：CanberraGC2520（能量分辨率≤2.0keV）
7.X射线衍射仪：BrukerD8Advance（角度范围5-70°，Cu靶）
8.热膨胀仪：NetzschDIL402C（温度范围-150-1600℃，分辨率0.1μm）
9.水分测定仪：SartoriusMA35（称重精度0.001g，加热105℃）
10.磁选分离器：EriezL8WetDrum（磁场强度1.0T）
11.色差计：KonicaMinoltaCM-2600d（光谱范围360-740nm）
12.酸溶提取装置：LabconcoAcidDigester（温度控制±2℃，容积100mL）
13.灼烧减量炉：ThermolyneF6000（恒温950℃，时间控制0-24h）
14.流动性测试套件：HallFlowmeter（漏斗孔径5mm）
15.腐蚀试验槽：JulaboF25（温度范围-20-150℃，酸液浸泡）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
