检测项目
密封性能检测：
- 氦质谱检漏：泄漏率（≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s，参照GB/T 11814）
- 真空维持测试：极限真空度（≤5Pa）、24h压升率（≤0.5Pa/h）
- 拉伸试验：屈服强度（≥355MPa）、抗拉强度（520-680MPa）
- 冲击韧性：-20℃夏比冲击功（≥27J，按ASTM E23）
- 高温蠕变试验：1000℃/100h蠕变速率（≤1×10⁻⁷ %/h）
- 热疲劳试验：1100℃↔200℃循环次数（≥500次）
- 抗热震性：1100℃水冷循环次数（≥20次）
- 高温抗折强度：1400℃测试值（≥8MPa，ISO 5013）
- 焊缝UT检测：缺陷检出灵敏度（Φ2mm平底孔）
- 表面PT检测：裂纹检出长度（≥0.5mm）
- 法兰平面度：公差（≤0.1mm/m）
- 同轴度：轴线偏差（≤Φ1.5mm）
- 晶间腐蚀：硫酸-硫酸铜法（参照GB/T 4334）
- 高温氧化速率：1000℃/100h增重（≤2mg/cm²）
- 耳轴硬度：表面硬度（HRC 35-40）
- 安全系数验证：静载试验（1.25倍额定载荷）
- 绝缘电阻：冷态≥10MΩ，热态≥1MΩ
- 耐压测试：2000V/60s无击穿
- X射线衍射法：表面应力值（≤80%材料屈服强度）
检测范围
1. 球墨铸铁包体： 重点检测基体石墨形态（球化率≥85%）及高温强度衰减
2. 耐热钢构件： ZG40Cr25Ni20材质法兰，侧重高温氧化层厚度（≤0.2mm/1000h）
3. 刚玉质耐火衬里： Al₂O₃含量≥90%材料，检测热震后结构完整性
4. 高铝浇注料： Al₂O₃ 75-85%区间材料，监控烘烤过程裂纹扩展
5. 真空阀门组件： 金属波纹管密封件，检测10万次启闭密封保持性
6. 硅酸铝纤维模块： 工作温度1260℃级材料，检测高温收缩率（≤3%）
7. 耐热钢螺栓： A286高温合金紧固件，检测应力松弛（550℃/1000h残余应力≥80%）
8. 液压提升系统： 柱塞缸体检测壁厚减薄量（超声测厚精度±0.1mm）
9. 热电偶套管： 310S不锈钢保护管，检测高温变形量（1600℃/1h变形≤1%）
10. 石墨转子组件： 等静压石墨件，检测氧化失重率（800℃空气/24h≤5%）
检测方法
国际标准：
- ASTM E1417-21 真空设备氦质谱检漏方法
- ISO 3183:2019 高温承压设备无损检测
- ASTM C133-22 耐火材料高温强度测试
- ISO 5013:2020 耐火制品热震稳定性测定
- GB/T 11814-2022 真空技术 泄漏检测方法
- GB/T 3002-2021 耐火材料高温抗折强度试验
- GB/T 13303-2020 钢的抗氧化性能测定
- GB/T 5776-2020 金属材料表面裂纹检测方法
检测设备
1. 氦质谱检漏仪： ASM 340T型（灵敏度1×10⁻¹² Pa·m³/s）
2. 高温蠕变试验机： RDL50型（温度范围RT~1200℃，载荷精度±0.5%）
3. 激光测漏系统： INFICON ELT3000（扫描精度±0.1mm）
4. 电液伺服试验机： INSTRON 8862（100kN量程，高温炉1200℃）
5. 直读光谱仪： OBLF QSN750（检测限C:0.0001%，N:0.0005%）
6. 工业CT系统： YXLON FF35（分辨率3μm，穿透钢厚100mm）
7. 高温热震试验炉： SX-12-17型（最高温度1700℃，水冷系统精度±1℃）
8. 残余应力分析仪： PROTO iXRD（ψ角范围±45°，精度±10MPa）
9. 全自动金相系统： ZEISS Axio Imager M2m（晶粒度分析精度±0.5级）
10. 高温应变测量系统： DIC三维非接触应变仪（1200℃环境下精度±0.005%）
11. 真空度校准装置： MKS 670系列（量程10⁻⁵~10⁵ Pa，精度±0.25%）
12. 红外热成像仪： FLIR T1020（测温范围-40~2000℃，热灵敏度0.03℃）
13. 超声相控阵系统： OLYMPUS OmniScan MX2（128阵元，扫查速度1m/s）
14. 高温硬度计： WOLPERT 930型（1000℃维氏硬度测试，载荷1~50kg）
15. 液压伺服疲劳机： MTS Landmark 370（250kN动态载荷，频率0.01-100Hz）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
