检测项目
力学性能检测：
- 拉伸试验：屈服强度≥355MPa、抗拉强度（Rm）、断后伸长率（参照GB/T228.1）
- 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2/J）、低温韧性（-40℃测试）
- 弯曲性能：弯心直径（D=4a）、弯曲角度180°
- 元素含量：碳含量（C≤0.25%）、硫磷杂质（S+P≤0.05%）
- 碳当量计算：CEV≤0.42%、合金元素偏差（±0.02wt%）
- 直径偏差：公称直径±0.5mm、长度公差（+50mm/-0mm）
- 肋高测量：肋高≥0.03d、肋间距均匀性
- 裂纹深度：≤0.1mm、折叠缺陷评级
- 锈蚀评估：锈蚀面积≤5%、氧化皮厚度
- 盐雾试验：耐蚀时间≥72h、腐蚀速率（参照ISO9227）
- 电化学测试：极化电阻、点蚀电位差值
- 捆绑强度：承受力≥1kN、捆扎间距均匀
- 标签完整性：牌号标识清晰度、批号可读性
- 单根重量：偏差±3%、总重核查
- 密度一致性：密度偏差≤1%
- 疲劳寿命：循环次数≥10^6次、应力幅值控制
- 裂纹扩展速率：da/dN值测量
- 剩磁强度：≤0.5mT、矫顽力测试
- 磁导率：相对磁导率测量
- 超声波探伤：内部缺陷尺寸≤2mm、波幅差
- 涡流检测：表面导电率变化评估
检测范围
1.热轧带肋钢筋：检测运输振动导致的表面裂纹扩展和肋高磨损，重点评估尺寸公差稳定性
2.冷轧钢筋：侧重运输中硬度和表面光洁度变化，确保弯曲性能无损
3.预应力混凝土用钢筋：监控运输应力松弛和疲劳强度衰减，检测锚固区损伤
4.不锈钢钢筋：评估环境腐蚀影响下的钝化膜完整性，侧重点蚀风险检测
5.环氧涂层钢筋：检查运输刮擦导致的涂层剥落和附着力下降，重点检测孔隙率
6.钢筋网片：验证网格间距变形和焊点开裂，运输震动影响评估
7.钢筋束：检测捆扎松散导致的单根位移和弯曲变形，侧重整体稳定性
8.再生钢筋：监控运输中疲劳寿命降低和内部缺陷扩大，杂质元素偏析检测
9.出口专用钢筋：侧重国际标准符合性验证，尺寸公差不符点检测
10.特殊环境用钢筋：评估高温或低温运输下的韧性变化和腐蚀加速，重点检测应力腐蚀裂纹
检测方法
国际标准：
- ASTME8/E8M-21金属拉伸试验方法
- ISO6892-1:2022金属材料拉伸试验应变速率控制
- ISO148-1:2022夏比摆锤冲击试验方法
- ASTMG31-21浸泡腐蚀试验
- ISO9227:2022中性盐雾试验
- GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法
- GB/T229-2020金属夏比摆锤冲击试验方法
- GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验
- GB/T2975-2018钢及钢产品力学性能取样位置
- GB/T5777-2019无缝钢管超声波探伤方法
检测设备
1.电子万能试验机：UTM-1000型（载荷范围1kN-1000kN，精度±0.5%）
2.直读光谱仪：OES-PRO型（检测限0.0005%，波长范围160-800nm）
3.冲击试验机：IT-300型（冲击能量300J，温度范围-196℃至100℃）
4.表面粗糙度仪：SR-200型（测量范围0.05-10μm，分辨率0.01μm）
5.盐雾试验箱：SST-500型（温度控制35±2℃，喷雾量1-2mL/80cm²/h）
6.超声波探伤仪：UT-600型（频率范围1-10MHz，缺陷分辨率0.5mm）
7.涡流检测仪：EC-400型（阻抗分析精度±1%，频率可调）
8.金相显微镜：OM-1000X型（放大倍数50-1000倍，数码成像）
9.弯曲试验机：BT-150型（弯心直径调节范围1-10d，角度控制±1°）
10.疲劳试验机：FT-200型（频率范围5-100Hz，载荷±100kN）
11.磁性能测试仪：MP-300型（磁场强度0-2T，精度±0.1%）
12.涂层测厚仪：CT-50型（测量范围0-2000μm，误差±3%）
13.电子天平：EA-5000型（称重范围0-5000g，精度0.01g）
14.环境模拟箱：ES-100型（温度-70℃至150℃，湿度控制）
15.三维扫描仪：3D-SCAN型（分辨率0.02mm，扫描速度100点
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
