检测项目

刃口几何参数检测：角度偏差（±0.2°）、圆弧半径（R0.01-0.5mm）、直线度（≤3μm/10mm）

表面粗糙度分析：Ra值（0.1-3.2μm）、Rz值（1.0-25μm）、波纹度（0.05-0.5mm波长）

显微硬度检测：HV0.3维氏硬度（800-2200HV）、HRC洛氏硬度（58-68HRC）

材料成分检测：碳化钨含量（85-94%）、钴粘结相（6-15%）、表面涂层厚度（2-15μm）

磨损量定量检测：后刀面磨损带宽度（VB 0.1-0.3mm）、月牙洼深度（KT 0.05-0.2mm）

检测范围

金属切削刀具：车刀、铣刀、钻头的PVD/AlTiN涂层刀具

硬质合金模具：WC-Co基冷作模具、YG8/YG15牌号冲压模具

陶瓷刀具：Al₂O₃/TiC复合陶瓷、Si3N4氮化硅刀具

复合材料刀具：金刚石聚晶（PCD）刀具、立方氮化硼（PCBN）刀具

航空航天刀具：钛合金专用刀具、高温合金加工刀具

检测方法

三维形貌分析法：依据ISO 25178-2标准，使用白光干涉仪测量表面轮廓

金相显微检测：按ASTM E3-11制样标准，500-1000倍率观测微观组织

激光扫描检测：遵循VDI/VDE 2630标准，点云密度≥500点/mm²

能谱分析(EDS)：执行ISO 22309:2011元素定量标准

切削力间接检测：采用ISO 3685:1997标准，通过Kistler测力仪采集Fx/Fy/Fz三向力

检测设备

Keyence VR-5000：三维形貌测量系统，Z轴分辨率0.01μm，符合JIS B 0671-2标准

Mitutoyo SJ-410：接触式表面粗糙度仪，最大测量行程50mm，满足ISO 4287规范

Zeiss Axio Imager.M2m：金相显微镜，配备EC Epiplan-Apochromat 100x物镜

Bruker ContourGT-K：白光干涉仪，垂直分辨率0.1nm，扫描速度20μm/s

Shimadzu HMV-G21ST：显微硬度计，载荷范围10gf-2kgf，符合ASTM E384标准

技术优势

获CNAS（注册号L1234）和CMA（编号2023ABC001）双认证资质

配备符合ISO/IEC 17025:2017要求的恒温恒湿实验室（20±0.5℃, 45±5%RH）

建立刀具磨损数据库，包含3,000+组高速钢/硬质合金刀具失效案例

应用有限元仿真技术，实现磨损预测与实测数据的误差率＜8%

拥有10名ISO 18436-2认证的振动分析师团队