汽轮机主轴检测
检测项目
材料成分分析:碳(C)0.25-0.35%、铬(Cr)1.0-1.5%、钼(Mo)0.15-0.25%、钒(V)0.05-0.15%等合金元素含量检测,符合DIN EN 10269要求
硬度检测:布氏硬度HBW 241-285(轴颈区),洛氏硬度HRC 28-32(联轴器配合面),梯度变化≤5%
尺寸精度检测:轴径公差IT5级(Φ200-600mm段),圆度≤0.015mm,直线度≤0.03mm/m
表面缺陷检测:裂纹深度≤0.1mm,夹杂物尺寸≤0.5mm,粗糙度Ra≤0.8μm(密封面区域)
残余应力分析:表层压应力≥200MPa,心部拉应力≤80MPa,应力梯度变化率≤15MPa/mm
检测范围
材料类型 | 适用产品 | 检测重点 |
---|---|---|
34CrNiMo6合金钢 | 300MW火电汽轮机转子 | 调质处理后的冲击韧性 |
1Cr12Ni3Mo2VN不锈钢 | 核电半速转子 | 晶间腐蚀敏感性 |
GH4169高温合金 | 燃气轮机整体转子 | 持久蠕变性能 |
TC4钛合金 | 航空发动机动力轴 | 疲劳裂纹扩展速率 |
Inconel 718镍基合金 | 超临界机组主轴 | σ相析出控制 |
检测方法
光谱分析法:GB/T 223.5-2008《钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定》
超声波探伤:GB/T 7736-2008《钢的低倍组织及缺陷超声波检验法》
X射线衍射法:ASTM E915-19《残余应力测量的标准试验方法》
磁粉检测:ISO 9934-2:2015《无损检测 磁粉检测 第2部分:检测介质》
三维扫描测量:ASME B89.4.22-2004《激光跟踪系统性能评价》
检测设备
ARL 3460直读光谱仪
采用CCD全谱检测技术,波长范围165-800nm,可同时分析20种元素,检测精度达±0.001%
ZEISS CONTURA G2三坐标测量机
配备VAST XXT扫描探头,空间测量精度(2.1+L/350)μm,支持GUM误差评定
OLYMPUS USM Go+超声波探伤仪
频率范围0.5-15MHz,A扫描采样率240MHz,具备DAC/TVG曲线自动生成功能
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。