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汽轮机主轴检测

检测项目

材料成分分析:碳(C)0.25-0.35%、铬(Cr)1.0-1.5%、钼(Mo)0.15-0.25%、钒(V)0.05-0.15%等合金元素含量检测,符合DIN EN 10269要求

硬度检测:布氏硬度HBW 241-285(轴颈区),洛氏硬度HRC 28-32(联轴器配合面),梯度变化≤5%

尺寸精度检测:轴径公差IT5级(Φ200-600mm段),圆度≤0.015mm,直线度≤0.03mm/m

表面缺陷检测:裂纹深度≤0.1mm,夹杂物尺寸≤0.5mm,粗糙度Ra≤0.8μm(密封面区域)

残余应力分析:表层压应力≥200MPa,心部拉应力≤80MPa,应力梯度变化率≤15MPa/mm

检测范围

材料类型适用产品检测重点
34CrNiMo6合金钢300MW火电汽轮机转子调质处理后的冲击韧性
1Cr12Ni3Mo2VN不锈钢核电半速转子晶间腐蚀敏感性
GH4169高温合金燃气轮机整体转子持久蠕变性能
TC4钛合金航空发动机动力轴疲劳裂纹扩展速率
Inconel 718镍基合金超临界机组主轴σ相析出控制

检测方法

光谱分析法:GB/T 223.5-2008《钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定》

超声波探伤:GB/T 7736-2008《钢的低倍组织及缺陷超声波检验法》

X射线衍射法:ASTM E915-19《残余应力测量的标准试验方法》

磁粉检测:ISO 9934-2:2015《无损检测 磁粉检测 第2部分:检测介质》

三维扫描测量:ASME B89.4.22-2004《激光跟踪系统性能评价》

检测设备

ARL 3460直读光谱仪

采用CCD全谱检测技术,波长范围165-800nm,可同时分析20种元素,检测精度达±0.001%

ZEISS CONTURA G2三坐标测量机

配备VAST XXT扫描探头,空间测量精度(2.1+L/350)μm,支持GUM误差评定

OLYMPUS USM Go+超声波探伤仪

频率范围0.5-15MHz,A扫描采样率240MHz,具备DAC/TVG曲线自动生成功能

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

汽轮机主轴检测
其他检测

中析研究所可进行各种检测分析服务,包括不限于:标准试验,非标检测,分析测试,认证设计,产品验收,质量内控,矢量分析,内部控制,司法鉴定等。可出具合法合规、具有公信力的第三方检测报告。