检测项目
1.塔体壁厚测量：采用超声波测厚仪检测筒体/封头厚度偏差（精度0.1mm），允许减薄量≤设计厚度10%
2.焊缝质量评估：通过X射线探伤（RT）检测未熔合、气孔缺陷（灵敏度≥2%），磁粉探伤（MT）检出表面裂纹（显示分辨率≥0.05mm）
3.内部腐蚀监测：使用内窥镜观察流道腐蚀形态（分辨率19201080），配合电化学阻抗谱分析腐蚀速率（测量范围0.001-10mm/a）
4.法兰密封面平面度：激光平面度仪测量密封面平整度（精度0.01mm/m），允许偏差≤0.05mm
5.压力循环试验：液压试验压力为设计压力1.25倍（保压30min），气密性试验压力1.05倍（氦检漏率≤110⁻⁶Pam/s）
检测范围
1.碳钢材质部件：Q345R筒体段节、16Mn锻制法兰等承压元件
2.不锈钢复合层：S31603+Q345R爆炸复合板制作的汽液分离段
3.镍基合金内件：UNSN06625材质的分布器及防冲挡板
4.内衬防腐层：PTFE/PFA材质的氟塑料衬里（厚度2.50.3mm）
5.密封组件：柔性石墨缠绕垫片（ASMEB16.20）、金属包覆垫等
检测方法
1.超声波测厚：依据ASTME797进行多点网格化测量（网格间距≤100mm）
2.射线检测：执行NB/T47013.2-2015标准AB级技术（像质计灵敏度≤2%）
3.磁粉探伤：按ISO9934-1实施轴向/周向交叉磁化（提升力≥45N）
4.渗透检测：符合GB/T18851.1要求（显像剂停留时间10-60min）
5.金相分析：依据GB/T13298制备试样（500倍显微镜观察晶间腐蚀）
检测设备
1.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪：量程0.6-500mm，带高温探头（最高300℃）
2.GEUSMGo+超声波探伤仪：64G采样率，支持TOFD衍射时差法检测
3.YXLONFF35CTX射线机：160kV微焦点射线源（焦点尺寸＜5μm）
4.Elcometer456涂层测厚仪：磁感应/涡流双模式（量程0-2000μm）
5.FLIRT865红外热像仪：测温范围-40℃~1500℃（热灵敏度＜0.03℃）
6.MitutoyoSJ-410轮廓仪：接触式表面粗糙度测量（Ra分辨率0.01μm）
7.Agilent4294A阻抗分析仪：频率范围40Hz-110MHz（基本精度0.08%）
8.Kistler5074A动态压力传感器：量程0-25MPa（谐振频率＞50kHz）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
