检测项目
1.相变温度测定：通过差示扫描量热法（DSC）测量共析点温度范围（典型区间200-1200℃），误差≤1.5℃。
2.成分梯度分析：采用电子探针显微分析（EPMA）测定两相元素分布（精度0.1wt%），重点关注Fe-C、Cu-Zn等体系。
3.显微组织表征：金相显微镜观测珠光体/渗碳体形貌（放大倍数100-1000X），统计层片间距（0.1-10μm）。
4.硬度分布测试：维氏硬度计测量两相区域硬度差异（载荷0.5-10kgf），数据采集密度≥20点/mm。
5.热膨胀系数测定：热机械分析仪（TMA）记录相变过程尺寸变化（分辨率0.1μm/m℃）。
检测范围
1.铁基合金：包括共析钢（如T8）、球墨铸铁等材料的珠光体转变分析。
2.铜锌合金：黄铜体系α/β相比例测定（Zn含量30-40wt%）。
3.铝硅复合材料：共晶硅形态与分布评价（Si含量12-14wt%）。
4.高温合金：镍基超合金中γ/γ'相稳定性研究（服役温度≥800℃）。
5.功能陶瓷：ZrO₂-Y₂O₃体系四方相/立方相转变监测。
检测方法
1.ASTME3-11：金相试样制备与侵蚀标准。
2.ISO4967:2019：钢中非金属夹杂物含量的显微测定法。
3.GB/T13298-2015：金属显微组织检验方法。
4.ASTME384-22：材料显微硬度的标准试验方法。
5.ISO11357-3:2018：塑料差示扫描量热法第3部分：熔融和结晶温度测定。
检测设备
1.扫描电子显微镜（JEOLJSM-IT800）：配备EDS探测器实现微区成分分析（分辨率3nm）。
2.差示扫描量热仪（TAInstrumentsQ200）：温度范围-90~725℃，灵敏度0.2μW。
3.显微硬度计（WilsonVH1150）：载荷范围1gf-50kgf，自动压痕测量系统。
4.X射线衍射仪（BrukerD8Advance）：配备高温附件（最高1600℃），角度精度0.0001。
5.热机械分析仪（NetzschDIL402ExpedisClassic）：膨胀测量分辨率0.125nm。
6.电子探针显微分析仪（ShimadzuEPMA-1720H）：波长色散谱仪（WDS）元素分析精度0.01%.
7.金相显微镜（OlympusGX53）：配备微分干涉对比（DIC）模块及图像分析软件。
8.激光共聚焦显微镜（KeyenceVK-X3000）：三维表面形貌重建精度0.1μm。
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
