检测项目
1.表面硬度：采用维氏硬度计（HV）测试齿面及齿根区域硬度值，要求HRC58-62 2.有效硬化层深度：通过显微硬度梯度法测定CHD值（0.8-1.5mm） 3.金相组织评级：依据GB/T25744标准评定马氏体（≤3级）、残余奥氏体（≤15%）及碳化物分布 4.表面残余应力：X射线衍射法测量压应力值（-400~-800MPa） 5.几何变形量：三坐标测量仪检测齿形误差（≤0.02mm）及齿向偏差（≤0.015mm）
检测范围
1.渗碳钢材料：20CrMnTi、17CrNiMo6等汽车齿轮用钢 2.合金结构钢：42CrMo4、40CrNiMoA等高强度传动部件 3.工具钢：H13、D2等模具齿轮材料 4.铸铁材料：QT600-3球墨铸铁齿轮 5.表面改性材料：激光熔覆/等离子喷涂复合齿面
检测方法
1.ASTME384-22《材料显微硬度的标准试验方法》 2.ISO2639:2022《钢的渗碳硬化层深度测定》 3.GB/T9450-2022《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核》 4.GB/T25744-2010《钢件渗碳淬火回火金相检验》 5.ISO12107:2023《金属材料疲劳试验统计方案》
检测设备
1.维氏硬度计HV-1000Z：配备自动转塔和图像分析系统（载荷范围10gf-50kgf） 2.金相显微镜DM2700M：带激光共聚焦模块（最大放大倍数1000） 3X射线应力分析仪XstressG3：测量深度达30μm（精度20MPa） 4.三坐标测量机GLOBALS7.10.7：空间精度1.9+L/250μm 5.光谱直读仪Q4TASMAN：元素分析范围C:0.001%-6.00% 6.超声波探伤仪USMGo+：频率范围0.5-15MHz（分辨率0.1mm） 7.热像仪FLIRT865：温度分辨率0.03℃（用于淬火过程监控） 8.轮廓仪MarSurfLD260：粗糙度Ra测量范围0.01-40μm 9.电子万能试验机Z100：载荷容量100kN（应变速率控制精度1%） 10.扫描电镜EVOMA15：二次电子分辨率3nm@30kV（配备EBSD系统）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
