300℃的冲击功检测
检测项目
1.冲击吸收能量(KV2):测量试样断裂时吸收的能量值(单位:J),精度要求1%
2.断口形貌分析:纤维状断面比例≥50%,结晶状断面需记录具体分布特征
3.温度稳定性:试验箱温度波动≤2℃,梯度≤3℃/100mm
4.试样尺寸偏差:长度550.6mm,缺口深度20.05mm
5.应变速率验证:摆锤初始线速度5.0-5.5m/s(对应角度1501)
检测范围
1.高温合金钢:包括GH4169、GH3030等镍基合金材料
2.钛合金构件:TC4、TC11等航空级锻件与铸件
3.铝合金结构件:7075-T6、2024-T3等时效硬化型合金
4.耐热铸铁件:RuT300、RQTSi4Mo等高硅钼铸铁
5.陶瓷基复合材料:SiC/SiC、C/C-SiC等高温结构材料
检测方法
ASTME23-18:StandardTestMethodsforNotchedBarImpactTestingofMetallicMaterials(V型缺口试样)
ISO148-1:2022:Metallicmaterials-Charpypendulumimpacttest-Part1:Testmethod(U型缺口试样)
GB/T229-2020:金属材料夏比摆锤冲击试验方法(标准试样尺寸101055mm)
GB/T3808-2018:高温环境下的金属材料冲击试验方法(300℃恒温保持≥20min)
EN10045-1:1990:Charpyimpacttestonmetallicmaterials(试验温度控制精度要求)
检测设备
1.Instron9450HV落锤冲击试验机:最大冲击能量450J,温度范围-196℃~1200℃
2.ZWICKHIT450P高温冲击试验机:配备红外加热系统,升温速率30℃/min
3.TiniusOlsenIT504多媒体冲击仪:集成高速摄像系统(100,000fps)
4.MTSCEAST9350自动送样系统:支持批量试样连续测试(20个/批次)
5.ShimadzuHITS-P10数据处理系统:符合ASTME23数据采集规范
6.LECOMI-1000断口分析仪:三维形貌重建精度0.1μm
7.FLIRA8301sc红外热像仪:实时监测试样表面温度分布
8.KEYENCEVHX-7000数字显微镜:5000倍断口显微观察系统
9.AMETEKJOFRAATC-650温控校验仪:温度校准精度0.3℃
10.BINDERMK240高温环境箱:工作容积240L,均温性1.5℃
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。