筒表检测
检测项目
1.尺寸精度:外径公差0.02mm/内径公差0.015mm/长度公差0.05mm
2.圆度误差:最大允许偏差≤0.005mm(按ISO1101评定)
3.圆柱度误差:轴向全跳动≤0.008mm(GB/T1184-H级)
4.表面粗糙度:Ra0.4-3.2μm(ASTMD7127接触式测量)
5.同轴度误差:基准轴线偏移量≤φ0.01mm(ISO2768-mK级)
检测范围
1.金属筒表:铝合金/不锈钢/钛合金材质的液压缸体/轴承套
2.塑料筒表:PEEK/PTFE/POM材质的导向衬套/密封环
3.复合材料筒表:碳纤维增强陶瓷基复合套管
4.精密轴系:机床主轴/涡轮转轴/电机转子组件
5.光学器件:激光器谐振腔/光纤连接器陶瓷插芯
检测方法
1.接触式测量:GB/T1958-2017《产品几何量技术规范》形位公差检测
2.光学扫描:ISO25178-604非接触式表面纹理分析
3.气动量仪:ASTME2782-2017小孔径精密测量规程
4.三维比对:GB/T16857.2-2017坐标测量机验收标准
5.激光干涉:ISO230-2机床轴线运动精度评定方法
检测设备
1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS12000,空间精度(1.9+L/250)μm
2.圆度仪:TaylorHobsonTalyrond585LT,径向分辨率0.8nm
3.表面轮廓仪:MahrMarSurfLD260,Ra测量范围0.005-50μm
4.激光跟踪仪:LeicaAT960-MR,最大测距80m/精度15μm+6μm/m
5.气动测头:EdmundsGAGEMAKERGMX-200,分辨率0.1μm
6.光学投影仪:NikonV12B,放大倍率50X-500X
7.工业CT:WerthScopeCheckHV,空间分辨率3μm@200kV
8.影像测量仪:OlympusDSX1000,3D复合传感器测量系统
9.纳米压痕仪:BrukerHysitronTIPremier,载荷分辨率1nN
10.X射线衍射仪:RigakuSmartLabSE,θ-θ测角器精度0.0001
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。