氮碳共渗检测
检测项目
1.表面硬度:采用显微维氏硬度计(HV0.3)测量距表面0.05mm处硬度值
2.有效硬化层深度:依据硬度梯度曲线判定至550HV1临界值的垂直距离(μm)
3.化合物层厚度:通过金相法测定ε相与γ'相总厚度(5-25μm)
4.氮碳浓度分布:使用GDOES光谱仪分析N(0.5-1.2wt%)、C(0.8-1.5wt%)元素梯度
5.疏松层评级:按GB/T11354标准评定表面孔隙率等级(1-5级)
检测范围
1.合金结构钢:38CrMoAlA、40Cr等齿轮轴类零件
2.工具钢:SKD61、H13系列热作模具
3.奥氏体不锈钢:304、316L等耐蚀紧固件
4.铸铁材料:QT600-3球墨铸铁发动机部件
5.粉末冶金件:Fe-Cu-C系含油轴承及结构件
检测方法
1.ASTME384-22《材料显微硬度的标准试验方法》
2.ISO18203:2016《钢铁表面处理-氮碳共渗层测定》
3.GB/T11354-2021《钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验》
4.GB/T9450-2022《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核》
5.DIN50190-3:2019《热处理层深度测定-第3部分:氮碳共渗件》
检测设备
1.金相显微镜(OlympusGX53):500下观测化合物层形貌及孔隙分布
2.显微硬度计(Wilson402MVD):载荷1N测量硬化层梯度曲线
3.辉光放电光谱仪(GDOESProfiler850):深度分辨率达10nm的元素分布分析
4.X射线衍射仪(BrukerD8ADVANCE):物相组成定量分析(ε-Fe2-3N/γ'-Fe4N)
5.扫描电镜(ZEISSEVO18):10kV下观察渗层/基体界面结合状态
6.轮廓仪(TaylorHobsonFormTalysurfi120):Ra≤0.02μm的表面粗糙度测量
7.盐雾试验箱(Q-FOGCCT1100):按GB/T10125验证耐蚀性能
8.热震试验机(SAT-TQ300):评估600℃→水冷循环下的抗剥落性能
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。