检测项目
1.尖角几何精度：测量夹角偏差范围0.3~1.5，使用三坐标测量系统进行三维空间角度分析
2.曲率半径测定：采用激光轮廓仪检测边缘曲率半径（R≤0.05mm~0.3mm），分辨率达0.001mm
3.表面粗糙度评估：通过白光干涉仪测量Ra0.1-1.6μm范围内的微观形貌特征
4.边缘直线度误差：基于ISO12180标准检测直线度偏差（≤5μm/100mm）
5.材料硬度匹配：使用维氏硬度计（HV0.3-HV1）验证基体与镀层硬度差（≤50HV）
检测范围
1.金属切削件：包括CNC加工件（铝合金6061-T6/不锈钢316L）、冲压件（SPCC冷轧钢）等
2.注塑成型件：涵盖POM聚甲醛、PC/ABS合金等工程塑料制品
3.精密模具组件：导柱/导套（SKD11模具钢）、顶针（SUJ2轴承钢）等
4.电子连接器：Type-C接口（磷青铜镀镍）、FPC柔性电路板金手指等
5.医疗器械部件：手术刀片（420J2马氏体不锈钢）、骨科植入物（Ti6Al4V钛合金）等
检测方法
1.ASTMB46.1-2020：表面纹理（包括粗糙度、波纹度）的定量测量方法
2.ISO1101:2017：几何公差标注与验证规范中的方向公差条款
3.GB/T1958-2017：产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定
4.DINENISO4287:2010：表面粗糙度参数定义及测量程序
5.JISB0021-1998：几何偏差的数值评估方法与判定基准
检测设备
1.MitutoyoCrysta-ApexS三坐标测量机：配备RENISHAWPH20探头系统，空间精度(1.9+L/250)μm
2.KeyenceVR-5000三维轮廓仪：搭载20倍物镜时Z轴分辨率达0.01μm
3.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜：配置ECEpiplan-Apochromat物镜组（50~1000）
4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：垂直分辨率0.1nm，横向分辨率0.35μm
5.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计：测试力范围10gf~2kgf，符合ISO6507标准
6.OlympusDSX1000数码显微镜：具备景深扩展功能（20时DOF达3mm）
7.HexagonAbsoluteArm7325SI便携式测量臂：空间精度0.025mm（ISO10360-2）
8.PanasonicHG-C1050激光位移传感器：采样频率50kHz，线性度0.05%F.S.
9.TaylorHobsonTalyrond395圆度仪：主轴径向误差≤0.025μm（ISO1101）
10.OGPSmartScopeFlash500影像测量系统：双远心光学系统放大倍率30~400
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
