电池温度特性检测
检测项目
工作温度范围测试:测量电池在-40°C至85°C环境下的功能完整性,精度±1°C
高温存储性能评估:在60°C条件下存储168小时,监控容量保持率变化
低温放电容量测定:于-20°C放电至终止电压2.8V,记录放电效率
温度循环耐受性测试:循环范围-40°C至85°C,循环次数100次,评估性能衰减
热失控特性分析:加热至150°C,观测热失控起始温度及温升速率
温度系数计算:测定容量随温度变化系数,范围-30°C至60°C
高温老化测试:45°C连续充放电500次,测量内阻增加率
低温启动性能验证:在-30°C下测量峰值启动电流,精度±5%
热冲击试验:快速温度变化从-40°C到85°C,循环50次
绝热温升测量:监控电池内部温升速率,范围0.1°C/min至10°C/min
热扩散评估:评估电池模块热蔓延特性,温度梯度监测精度±0.5°C
温度均匀性检测:分析电池表面温度分布差异,最大偏差±2°C
检测范围
锂离子电池:包括磷酸铁锂、三元材料等化学体系
铅酸蓄电池:适用于汽车启动和储能系统
镍氢电池:涵盖消费电子和混合动力车辆应用
镍镉电池:用于工业设备和紧急备用电源
固态电池:新一代高安全性电池技术
钠离子电池:低成本大规模储能解决方案
超级电容器:高功率快速充放电器件
燃料电池:氢能源系统温度适应性评估
电池模块和包:电动汽车和储能系统集成单元
电池管理系统温度传感器:监控和保护组件
电极材料:正极如钴酸锂、负极如石墨
电解液:离子导电介质的热稳定性分析
检测方法
依据ASTM E831进行热膨胀系数测量
按照ISO 12405-3执行电池系统温度特性综合测试
采用GB/T 31485标准中的温度滥用安全评估
遵循IEC 62133-2进行便携式电池温度循环验证
依据SAE J2464实施电动汽车电池热滥用测试
采用JianCe 1642标准中的锂离子电池高温性能检测
按照GB/T 18287进行移动设备电池温度依赖性测试
执行ISO 16750-4道路车辆电气设备温度环境测试
依据ASTM D3336测定电池性能温度系数
采用EN 62619标准评估工业电池热稳定性
检测设备
温度控制箱Model TC-1000:温度范围-70°C至180°C,均匀度±1°C
电池测试系统Model BTS-5000:支持温度循环充放电测试
热成像相机Model ThermoCam E50:分辨率320x240,测温精度±2°C
温度数据记录仪Model TDL-200:精度±0.5°C,通道数32
热流计Model HFM-100:测量热传导系数,范围0.01-5 W/mK
绝热量热仪Model ARC-300:用于热失控测试,升温速率0.1°C/min
环境试验箱Model ETC-400:湿度控制10-95%RH,温度波动±0.5°C
热电偶校准器Model TC-Cal-100:校准精度±0.1°C,范围-100°C至300°C
电池充放电测试仪Model CDT-800:集成温度控制,电流范围0-100A
热扩散测试系统Model TDS-150:模块级热蔓延分析,采样率10Hz
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。