检测项目

尺寸几何检测：

• 直径公差：偏差±0.01mm（参照ISO286-1:2010）
• 同轴度：偏差≤0.02mm（参照GB/T1184-1996）
• 长度公差：偏差±0.05mm

• 表面粗糙度：Ra值≤0.8μm（参照ISO4287:2019）
• 划痕深度：≤0.02mm
• 表面硬度：HV值450-550（参照ISO6507-1:2018）

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm≥600MPa）
• 冲击韧性：夏比V型缺口冲击功≥27J（参照ISO148-1:2022）

• 洛氏硬度：HRC40-45（参照ASTME18-22）
• 布氏硬度：HBW300-350（参照ISO6506-1:2014）

• 剩余不平衡量：≤1g·mm（参照ISO1940-1:2022）
• 振动幅度：≤0.05mm/s

• 旋转疲劳寿命：循环次数≥10^7次（参照ISO12107:2012）
• 弯曲疲劳极限：应力幅值≥250MPa

• 淬透层深度：≥2.0mm（参照GB/T5617-2017）
• 回火硬度梯度：偏差≤5HRC

• 镀层厚度：20-30μm（参照ISO2178:2016）
• 附着力测试：等级≥4B（参照ASTMD3359-17）

• 超声波探伤：缺陷尺寸≤0.5mm（参照ISO10893-11:2019）
• 磁粉检测：裂纹长度≤1mm

• 盐雾腐蚀试验：耐蚀时间≥500h（参照ISO9227:2022）
• 高温变形量：偏差≤0.03mm（参照GB/T4338-2006）

检测范围

1.碳钢电机轴：涵盖35#~45#牌号，重点检测淬透性和疲劳强度

2.合金钢电机轴：40Cr~42CrMo牌号，侧重冲击韧性和高温稳定性

3.不锈钢电机轴：304~316L牌号，优先检测耐腐蚀性和表面光洁度

4.铝合金电机轴：6061~7075牌号，针对轻量化需求，重点检测硬度均匀性

5.钛合金电机轴：TC4~TC11牌号，侧重高温蠕变和抗扭强度

6.复合材料轴：碳纤维增强基材，检测界面结合强度和动平衡

7.表面处理轴：如镀铬或氮化处理，优先检测涂层厚度和耐磨性

8.精密电机轴：用于伺服电机，重点检测尺寸公差和表面粗糙度

9.高速电机轴：转速≥10000rpm，侧重动平衡和疲劳寿命

10.重型电机轴：承载高扭矩，检测屈服强度和冲击韧性

检测方法

国际标准：

• ISO286-1:2010产品几何公差规范
• ISO6507-1:2018金属材料维氏硬度试验
• ISO148-1:2022金属材料夏比摆锤冲击试验
• ISO1940-1:2022机械振动平衡要求
• ISO12107:2012金属材料疲劳试验

• GB/T1184-1996形状和位置公差
• GB/T231.1-2018金属材料布氏硬度试验
• GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验方法
• GB/T9239.1-2006机械振动平衡要求
• GB/T3075-2021金属材料疲劳试验方法

检测设备

1.三坐标测量机：精密建模设备（精度±0.001mm）

2.万能材料试验机：高载荷测试设备（载荷范围0.1-600kN，精度±0.5%）

3.洛氏硬度计：标准硬度测试仪（HRC测试范围20-70，精度±1HRC）

4.动平衡机：旋转平衡检测设备（不平衡量检测精度±0.1g·mm）

5.直读光谱仪：元素分析设备（检测限0.001%，氩气纯度99.999%）

6.表面粗糙度仪：轮廓测量设备（Ra测量范围0.05-10μm，分辨率0.001μm）

7.金相显微镜：显微观察设备（放大倍率50-1000x）

8.疲劳试验机：循环加载设备（最大循环次数10^8，频率范围1-100Hz）

9.涂层测厚仪：非破坏测量设备（测量范围0-2000μm，精度±1%）

10.超声波探伤仪：缺陷检测设备（频率范围0.5-15MHz，分辨率0.1mm）

11.盐雾试验箱：环境腐蚀设备（温度范围20-50℃，湿度可控）

12.振动分析仪：动态特性设备（振动幅度测量精度±0.01mm/s）

13.热处理炉验证设备：温度控制设备（控温精度±5℃）

14.冲击试验机：摆锤冲击设备（能量范围0-300J，精度±1%）

15.激光扫描仪：三维形貌设备（扫描精度±0.005mm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。