检测项目
物理性能检测：
- 筒式磨耗率：质量损失率（≤5%，参照GB/T17431.2-2010）
- 单颗粒强度：抗压碎力（≥15N/颗）
- 表观密度：堆积密度（600-1200kg/m³）
- 滚筒试验：转数500±10r/min，时间30min（ASTMC131）
- 耐磨系数：磨耗量比（磨后粒径保留率≥85%）
- 筛分分析：5-25mm级配偏差（±2%）
- 细粉含量：≤3%（0.15mm筛余量）
- SiO₂/Al₂O₃比值：1.5-3.0（XRF法）
- 烧失量：≤5%（950℃煅烧）
- 高温煅烧质量损失：800℃下≤2%（ISO1928:2009）
- 线膨胀系数：≤1.5×10⁻⁶/℃（20-600℃）
- 24h吸水率：≤8%（GB/T17431.1-2010）
- 饱和面干状态密度：实测值±50kg/m³
- 孔隙率：40-60%（压汞法）
- 表面形貌：SEM观察磨损裂纹
- 重金属析出：Pb≤50mg/kg（HJ557-2010）
- 放射性核素：内照射指数≤1.0
- 冻融循环：质量损失≤3%（-20℃~20℃,25次）
- 干湿循环：强度保持率≥90%
- 成球率：合格粒径占比≥85%
- 烧结温度范围：1150±50℃
检测范围
1.建筑轻集料陶粒：用于混凝土轻骨料，重点检测筒式磨耗率与吸水率
2.耐火陶粒：铝矾土基陶粒，侧重检测高温线膨胀系数与热震稳定性
3.水处理生物陶粒：检测孔隙率与重金属析出量
4.园林绿化陶粒：控制粒径级配与盐碱溶出量
5.石油压裂支撑陶粒：检测单颗粒抗压强度（≥52MPa）与酸溶解度
6.污水处理陶粒滤料：测定比表面积（≥1.5m²/g）与磨损率
7.膨胀陶粒：检测焙烧膨胀倍数（2-5倍）与闭孔率
8.陶粒砂：油气井用覆膜砂，测试耐温性（350℃强度保持率）
9.复合陶粒：掺工业废渣类型，检测重金属浸出与放射性
10.超轻陶粒：密度≤300kg/m³品种，重点控制筒式磨耗率与破碎指数
检测方法
国际标准：
- ASTMC131-2020粗集料耐磨性试验（洛杉矶法）
- ISO1928:2009耐火制品热膨胀系数测定
- EN1097-2:2020集料机械性能试验
- GB/T17431.2-2010轻集料及其试验方法（筒式磨耗率）
- GB/T2997-2015致密定形耐火制品体积密度试验
- JC/T785-2007陶粒滤料检验方法
方法差异说明：ASTMC131采用钢球介质，测试转速31-33r/min，而GB/T17431.2使用无钢球滚筒，转速50r/min；ISO1928规定热膨胀测试温升速率为5℃/min，国标要求3℃/min
检测设备
1.筒式磨耗试验机：HMK-200型（滚筒直径710±5mm，转速50r/min）
2.电子万能试验机：WDW-100E型（量程100kN，精度0.5级）
3.激光粒度分析仪：LS13320型（测量范围0.01-3500μm）
4.高温膨胀仪：DIL402C型（最高温度1600℃，分辨率0.1μm）
5.X射线荧光光谱仪：AxiosmAX型（检测限ppm级）
6.扫描电镜：SU8010型（分辨率1.0nm@15kV）
7.压汞仪：AutoPoreIV9500型（孔径范围3nm-900μm）
8.恒温干燥箱：DHG-9070A型（温度范围RT+10℃-250℃）
9.冷冻试验箱：GDJS-100L型（-40℃~+150℃）
10.全自动比表面分析仪：3H-2000PS2型（BET法，精度±1%）
11.放射性检测仪：BH2000型（γ能谱法）
12.酸溶解度测试装置：定制反应釜（耐氢氟酸腐蚀）
13.精密电子天平：ME403E型（量程410g，d=0.1mg）
14.振筛机：Φ200标准筛振筛机（振幅3mm，频率290次/min）
15.高温箱式炉：SX2-12-16型（最高温度1600℃，±5℃）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
