检测项目
压力测试：
- 试验压力：最大工作压力≥1.5倍设计压力（参照ISO9809-1）
- 压力保持时间：≥5分钟（GB15385）
- 升压速率：0.5MPa/s至1MPa/s
- 泄漏率：≤0.001mL/min（ISO11JianCe-1）
- 密封性验证：无可见泄漏
- 气密性测试：氦质谱检漏（ISO20486）
- 永久膨胀率：≤10%（参照ISO9809-2）
- 体积膨胀测量：精度±0.1%（GB/T9251）
- 裂纹检测：无宏观裂纹
- 屈服强度：≥355MPa（ASTME8/E8M）
- 抗拉强度：Rm≥490MPa
- 硬度测试：HBW10/3000
- 循环次数：≥15000次（ISO11JianCe-2）
- 疲劳寿命评估：基于S-N曲线
- 应力幅值：±50MPa
- 腐蚀评估：腐蚀深度≤0.1mm（ISO9223）
- 裂纹检测：渗透探伤
- 镀层厚度：≥50μm
- 壁厚公差：±0.5mm（GB5099.1）
- 直径偏差：≤±1%
- 圆度误差：≤0.3mm
- 流量特性：≥10L/min
- 密封性：泄漏≤0.005mL/s
- 操作扭矩：≤50N·m
- 爆破压力：≥2倍工作压力（ISO4126）
- 释放装置响应：≤0.1s
- 安全阀设定：110%设计压力
- 温度影响：-40°C至60°C循环测试（ISO9809-3）
- 腐蚀试验：盐水喷雾48小时
- 湿度控制：RH95%
检测范围
1.无缝钢瓶：碳钢或合金钢材质，检测重点为高压承受能力和永久膨胀率控制。
2.焊接钢瓶：焊接接缝完整性测试，侧重泄漏检查和疲劳寿命评估。
3.铝合金钢瓶：轻量化材料，检测重点包括屈服强度和腐蚀耐受性。
4.复合材料钢瓶：纤维增强结构，侧重泄漏率和疲劳裂纹检测。
5.高压工业气体钢瓶：工作压力≥20MPa，检测重点为爆破压力和升压速率。
6.低压液化石油气钢瓶：设计压力≤3MPa，检测重点包括阀门密封性和表面腐蚀。
7.医用氧气钢瓶：纯净度要求高，检测重点为泄漏率和材料生物兼容性。
8.车载燃料钢瓶：动态负载环境，检测重点包括冲击测试和疲劳循环。
9.特种气体钢瓶：腐蚀性气体存储，检测重点为环境模拟和密封性验证。
10.低温储存钢瓶：液氮或液氧应用，检测重点包括低温韧性测试和体积膨胀。
检测方法
国际标准：
- ISO9809-1:2019气瓶设计、制造和试验
- ISO11JianCe-1:2020气瓶和瓶阀材料相容性
- ISO20486:2017泄漏检测方法
- ISO4126-1:2013安全阀要求
- GB/T5099.1-2023钢质无缝气瓶
- GB15385-2020气瓶水压试验方法
- GB/T9251-2022气瓶水压爆破试验
- GB24160-2020车用压缩天然气钢瓶
检测设备
1.水压试验机：型号HT-500（压力范围0-100MPa，精度±0.5%）
2.压力传感器：型号PS-100（量程0-150MPa，分辨率0.01MPa）
3.泄漏检测仪：型号LD-300（灵敏度0.001mL/min，气体类型He）
4.数据采集系统：型号DAS-200（采样率1kHz，通道数16）
5.万能材料试验机：型号MT-600（载荷范围0.1-500kN，精度±0.3%）
6.疲劳试验机：型号FT-700（频率范围0.1-10Hz，最大循环10^6次）
7.超声波测厚仪：型号UT-400（量程0.5-100mm，精度±0.1mm）
8.环境试验箱：型号ET-800（温度范围-70°C至180°C，湿度控制0-98%）
9.爆破测试装置：型号BT-900（爆破压力200MPa，安全泄压功能）
10.光学测量仪：型号OM-1000（分辨率0.01mm，激光扫描）
11.流量计：型号FM-1100（流量范围0.01-100L/min，精度±0.2%）
12.温度控制器：型号TC-1200（控制精度±0.5°C，RTD传感器）
13.压力表校准器：型号PC-1300（校准范围0-200MPa，标准压力源）
14.数据记录仪：型号DL-1400（存储容量32GB，实时数据传输）
15.安全防护系统：型号SS-1500（自动紧急停机，压力超限保护）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
