检测项目

力学性能检测：

• 冲击强度测试：破裂冲击力值（≥300N）、能量吸收率（≥85%，参照GB15763.2）
• 抗弯强度检测：弯曲极限载荷（≥70MPa）、弹性模量（70GPa±5%）
• 硬度测试：莫氏硬度（≥6级）、维氏硬度（HV≥550）

尺寸精度检测：

• 厚度偏差测量：公称厚度公差（±0.2mm）、平面度误差（≤0.1%）
• 边缘平整度：边缘裂纹长度（≤5mm）、切割精度（角度公差±0.5°）
• 表面平整度：表面波度（Ra≤0.02μm）、轮廓偏差（参照ISO10110）

光学性能检测：

• 透光率测试：可见光透射比（≥89%）、紫外阻隔率（≥99%）
• 反射率检测：镜面反射率（≤8%）、散射光强度（参照ASTMD1003）
• 色差分析：色坐标偏差（ΔE≤1.5）、均匀性指数（≥98%）

热性能检测：

• 热稳定性测试：耐热冲击温度（ΔT≥150℃）、热膨胀系数（8.5×10⁻⁶/K）
• 热弯变形检测：残余应力（≤10MPa）、变形角度（≤0.5°）
• 耐冷热循环：循环次数（≥100cycles）、破裂温度阈值（-40℃至+80℃）

表面质量检测：

• 表面缺陷分析：划痕深度（≤0.05mm）、气泡尺寸（≤0.3mm）
• 清洁度测试：残留物浓度（≤0.01mg/cm²）、光泽度（≥95GU）
• 涂层附着性：剥离强度（≥5MPa）、耐磨次数（≥5000cycles）

化学耐久性检测：

• 耐酸碱性测试：腐蚀失重率（≤0.1g/m²）、pH耐受范围（4-10）
• 耐候性分析：紫外线老化时间（≥2000h）、盐雾试验评级（≥9级）
• 防水性能：接触角（≥110°）、渗透率（≤0.01g/h）

安全性能检测：

• 破裂模式评估：碎片颗粒分布（≤50粒/100cm²）、最大碎片重量（≤10g）
• 边缘安全检测：边缘强度（≥50MPa）、抗切割指数（参照EN12600）
• 抗冲击层级：冲击能级分类（ClassA-C）、残余承载能力（≥80%初始强度）

环境适应性检测：

• 温度冲击测试：热循环破裂点（-50℃至+100℃）、湿度影响（RH≥95%下强度保留≥90%）
• 振动耐久性：共振频率（≥100Hz）、疲劳寿命（≥10⁶cycles）
• 风雪载荷模拟：风压阻力（≥2.5kPa）、积雪承载（≥1.5kN/m²）

声学性能检测：

• 隔音效果：声透射损失（≥35dB）、隔音等级（Class4）
• 吸声系数：频率响应（100-5000Hz）、平均吸声率（≥0.6）
• 振动噪音：声压级（≤40dB）、阻尼比（≥0.05）

耐久性检测：

• 长期老化测试：使用寿命预测（≥20年）、强度衰减率（≤5%/10年）
• 循环加载：冲击循环次数（≥1000次）、残余变形（≤0.1mm）
• 紫外线老化：黄变指数（ΔYI≤2）、透光率保留（≥95%）

检测范围

1.建筑幕墙用半钢化玻璃：涵盖高层建筑外墙单元，重点检测抗风压冲击和碎片安全性能，确保耐候性及热变形控制。

2.汽车侧窗用半钢化玻璃：应用于车辆门窗系统，侧重冲击能量吸收及破裂模式，测试边缘强度以防碎片飞溅。

3.家具装饰用半钢化玻璃：用于桌面和橱柜表面，检测表面硬度及抗划痕性，确保日常冲击下的完整性。

4.电子设备屏幕用半钢化玻璃：适用于手机和平板显示器，重点测试透光均匀性和抗跌落冲击，优化光学清晰度。

5.灯具防护用半钢化玻璃：覆盖照明器具，检测热稳定性及耐冷热循环，防止高温破裂风险。

6.温室顶棚用半钢化玻璃：用于农业设施，侧重紫外线阻隔和风雪载荷，评估长期耐候性能。

7.隔断墙用半钢化玻璃：应用于室内分隔，测试声学隔音效果及抗冲击层级，确保安全隔离。

8.船舶舷窗用半钢化玻璃：用于航海设备，重点检测盐雾耐腐蚀性和抗浪涌冲击，优化海洋环境适应性。

9.太阳能面板盖板用半钢化玻璃：覆盖光伏组件，侧重透光率保留和热变形控制，测试长期老化耐久性。

10.安全防护用半钢化玻璃：用于防护屏障，检测碎片颗粒度及残余承载能力，确保紧急冲击下的安全性能。

检测方法

国际标准：

• ISO12543-2:2021建筑玻璃抗冲击试验方法
• ASTMC1036-21玻璃表面缺陷检测标准
• EN12600:2002建筑玻璃摆锤冲击试验
• JISR3205:2015半钢化玻璃耐热性试验方法
• ISO9050:2003建筑玻璃光学性能测试

国家标准：

• GB15763.2-2023建筑用安全玻璃冲击试验方法
• GB/T9963-2021半钢化玻璃力学性能测试
• GB/T5137.3-2020汽车玻璃抗冲击试验
• GB/T11944-2012建筑玻璃热稳定性试验
• GB/T22476-2008玻璃碎片状态检测方法

（方法差异说明：国际标准ISO12543-2使用固定冲击高度评估破裂能，而GB15763.2-2023增设温度梯度测试；ASTMC1036-21侧重表面划痕量化，GB/T9963-2021引入残余强度计算；EN12600采用摆锤冲击分级，GB/T5137.3-2020优化汽车玻璃动态载荷模拟。）

检测设备

1.落球冲击试验机：QC-500A型（冲击高度范围0.1-3.0m，精度±0.01m）

2.万能材料试验机：UTM-6104型（载荷范围0.01-100kN，应变速率0.001-500mm/min）

3.光学轮廓仪：OP-3000型（分辨率0.01μm，扫描面积100×100mm）

4.光谱分光光度计：SP-8500型（波长范围200-2500nm，精度±0.1%）

5.热冲击试验箱：TS-200C型（温度范围-70℃至+300℃，升降温速率10℃/min）

6.表面粗糙度测量仪：SRT-100型（Ra测量范围0.001-100μm，重复性±0.5%）

7.盐雾腐蚀试验箱：SST-400型（喷雾量1-2ml/80cm²/h，温度控制±1℃）

8.振动测试台：VT-600型（频率范围5-3000Hz，振幅±50mm）

9.声学分析仪：SA-900型（声压级测量30-130dB，频率精度±0.1Hz）

10.紫外线老化箱：UV-350型（辐照度0.7W/m²，温度40-80℃）

11.碎片收集分析系统：FC-100型（颗粒计数精度±1粒，面积覆盖500×500mm）

12.电子显微镜：EM-4800型（放大倍数50-100000x，分辨率1nm）

13.温度湿度试验箱：THC-250型（湿度范围10-98%RH，控制精度±2%）

14.激光测厚仪：LT-200型（厚度测量0.1-50mm，精度±0.001mm）

15.动态冲击分析仪：DIA-700型（冲击能量0.1-100J，采样率100kHz）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。