检测项目

硫含量检测：

• 总硫含量：≤0.05wt%(参照ASTMC560)
• 水溶性硫含量：≤0.01wt%
• 酸溶性硫含量：≤0.02wt%

• 固定碳含量：≥98.5%
• 游离碳含量：≤0.5%

• 总灰分：≤0.3wt%
• 灼烧残留物：≤0.2%

• 挥发性物质含量：≤1.0%
• 热失重率：≤0.8%(850°C)

• 体积密度：1.70-1.90g/cm³
• 真密度：2.20-2.26g/cm³

• 肖氏硬度：≥50HSD
• 莫氏硬度：≥1.5

• 室温热导率：≥100W/(m·K)
• 高温热导率：≥80W/(m·K)(1000°C)

• 电阻率：≤15μΩ·m
• 导电率：≥6.5×10³S/cm

• 铁含量：≤0.03wt%
• 钙含量：≤0.02wt%
• 硅含量：≤0.01wt%

• 晶粒尺寸：≤20μm
• 孔隙率：≤5%

检测范围

1.天然石墨块：源自矿产，含杂质较高，重点检测硫含量对电化学性能的影响和杂质去除率。

2.合成石墨块：人工高温处理，应用于电极材料，侧重硫化物对热稳定性和氧化抗性的测试。

3.等静压石墨：高纯度材料用于核工业，核心检测硫含量对中子吸收效率和辐射稳定性的影响。

4.电极石墨：电弧炉用电极，重点分析硫含量对导电性和热膨胀系数的控制。

5.核石墨：核反应堆屏蔽材料，检测硫杂质对中子慢化性能和结构完整性的风险评估。

6.耐火材料石墨：高温炉衬应用，侧重硫含量对耐腐蚀性和热震抗性的测定。

7.高纯石墨：半导体工业材料，核心检测硫含量≤0.001wt%以保障电学性能纯度。

8.膨胀石墨制品：密封材料，重点分析硫含量对膨胀率和密封效果的调控。

9.石墨复合材料：增强聚合物基体，检测硫杂质对界面结合力和机械强度的负面影响。

10.碳素材料制品：通用碳素产品，涵盖硫含量对整体化学稳定性和使用寿命的评估。

检测方法

国际标准：

• ASTMC560-22石墨材料化学分析方法
• ISO11724:2016固体矿物燃料硫含量测定燃烧碘量法
• ISO29541:2010固态燃料总硫测定高温燃烧法

• GB/T3521-2020石墨化学分析方法
• GB/T214-2007煤中全硫的测定方法
• GB/T30726-2014石墨硫含量测定X射线荧光光谱法

检测设备

1.硫含量测定仪：ModelSC-8000（测量范围0-10000ppm，精度±2ppm）

2.X射线荧光光谱仪：ModelXRF-600（检出限0.001%，氩气保护）

3.电子天平：ModelEA-5000（量程0.1mg-500g，精度0.0001g）

4.马弗炉：ModelMF-1200（温度范围0-1200°C，控温精度±5°C）

5.密度计：ModelD-100（测量精度0.001g/cm³，自动校准）

6.硬度计：ModelHM-50（量程0-100HSD，分辨率0.1）

7.热导仪：ModelTC-400（温度范围-50°C-1000°C，精度±3%）

8.电阻率测试仪：ModelRT-300（测量范围0.1-1000μΩ·m，四探针法）

9.电感耦合等离子体光谱仪：ModelICP-2000（检测限0.0001%，多元素同步）

10.显微镜：ModelOM-1000（放大倍数100-1000x，带图像分析）

11.热重分析仪：ModelTGA-700（温度精度0.1°C，失重率检测）

12.燃烧炉：ModelBF-900（燃烧温度1350°C，气体流量控制）

13.分光光度计：ModelSP-800（波长范围190-1100nm，吸光度精度0.001）

14.孔隙率测定仪：ModelPP-600（测量范围0.1-50%，汞侵入法）

15.高温电导率测试系统：ModelHTC-500（温度范围室温-1500°C，精度±1%）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。