检测项目

物理性能检测：

• 粘度特性：运动粘度（40℃、100℃）、粘度指数（VI≥150，参照ASTMD2270）
• 闪点与燃点：闭口闪点（≥200℃）、燃点差值（≤50℃）
• 倾点与凝点：倾点（≤-40℃）、凝点（参照GB/T3535）

化学性能检测：

• 酸值与碱值：总酸值（TAN≤0.1mgKOH/g）、总碱值（TBN≥5mgKOH/g）
• 氧化稳定性：旋转氧弹测试（RBOT≥200min，ASTMD2272）、氧化诱导期
• 水分含量：卡尔费休法（≤100ppm，参照ISO12937）

兼容性测试：

• 材料相容性：橡胶溶胀率（≤10%）、金属腐蚀速率（≤0.1mm/年）
• 制冷剂互溶性：相分离温度（≤-50℃）、溶解度参数
• 热稳定性：热重分析（TGA失重≤5%，300℃/4h）

污染度分析：

• 颗粒计数：ISO4406等级（≤18/16/13）、NAS1638级别
• 污染物鉴定：FTIR光谱分析、元素浓度（Fe≤10ppm,Cu≤5ppm）
• 清洁度等级：重量法污染度（≤0.1mg/100mL）

润滑性能评估：

• 磨损特性：四球试验（磨斑直径≤0.5mm，参照ASTMD4172）
• 极压性能：最大无卡咬负荷（PB≥600N，GB/T3142）
• 摩擦系数：高频往复试验（HFRR，摩擦系数≤0.12）

电气性能检测：

• 介电强度：击穿电压（≥30kV，IEC60156）
• 体积电阻率：≥1×10^12Ω·m（ASTMD257）
• 介电常数：1.5-2.5（1MHz频率下）

环境适应性测试：

• 低温流动性：Brookfield粘度（-40℃≤5000mPa·s）
• 高温稳定性：蒸发损失（≤10%，NOACK法）
• 水解稳定性：酸值变化率（≤0.05mgKOH/g/168h）

毒性及安全性：

• 生物降解性：OECD301B标准（≥60%降解率）
• 毒性评估：LD50值（≥5000mg/kg）、皮肤刺激性
• 挥发性有机化合物：VOC含量（≤50g/L）

寿命预测测试：

• 老化试验：氧化寿命（1000h@150℃）、粘度变化率（±10%）
• 循环耐久性：压缩机台架测试（≥5000h无失效）
• 添加剂衰减：锌含量保留率（≥80%）

系统性能验证：

• 制冷效率：COP值变化（偏差≤5%）、压比稳定性
• 泄漏检测：示踪剂浓度（≤1ppm）、密封完整性
• 能耗评估：功率消耗（±3%基准值）

检测范围

1.合成烃类润滑油：包括聚α烯烃（PAO）、烷基苯等，重点检测高温氧化稳定性和与丙烷的互溶性，确保低倾点和高粘度指数。

2.酯类润滑油：多元醇酯（POE）和双酯类型，侧重水解稳定性和酸值控制，防止系统腐蚀和材料降解。

3.矿物润滑油：石蜡基和环烷基油品，检测重点为清洁度和污染物含量，避免堵塞制冷系统组件。

4.压缩机润滑油：涡旋式和旋转式压缩机专用油，评估磨损保护和极压性能，延长设备寿命。

5.密封材料：丁腈橡胶、氟橡胶和EPDM密封件，测试溶胀率、硬度和压缩永久变形，确保密封完整性。

6.金属部件：铜、铝、钢制换热器和管道，侧重腐蚀速率和表面分析，防止电化学腐蚀。

7.过滤系统：滤芯和干燥剂材料，检测颗粒捕获效率和容量，维持系统清洁度。

8.制冷剂混合物：丙烷与润滑油的混合样品，重点分析相分离行为和溶解度，优化系统配比。

9.回收润滑油：使用后油品再生的检测，评估污染物去除率和性能恢复程度。

10.生物基润滑油：植物油衍生润滑剂，检测生物降解性和低温性能，满足环保要求。

检测方法

国际标准：

• ASTMD445-21透明和不透明液体运动粘度测定
• ISO12937:2000石油产品-水分测定-卡尔费休法
• ASTMD2270-10粘度指数计算规程
• ISO4406:2021液压液颗粒污染度分级
• ASTMD4172-22润滑剂磨损特性四球法
• IEC60156:2018绝缘液体击穿电压测定
• ASTMD2272-14润滑油氧化稳定性旋转氧弹法
• ISO301B:1992生物降解性快速筛选测试
• ASTMD257-14绝缘材料电阻率测试
• ISO3548:1998滑动轴承润滑油膜厚度评估

国家标准：

• GB/T265-2021石油产品运动粘度测定
• GB/T11133-2015石油产品水分测定卡尔费休法
• GB/T1995-2020石油产品粘度指数计算
• GB/T14039-2002液压传动油液污染度等级
• GB/T3142-2019润滑剂承载能力测定
• GB/T507-2002绝缘油击穿电压测定
• GB/T12581-2006润滑油氧化特性测定
• GB/T21856-2008化学品快速生物降解性
• GB/T1410-2006固体绝缘材料电阻率
• GB/T7631.17-2014润滑剂磨损性能分类

方法差异说明：国际标准如ASTMD445与国家标准GB/T265在恒温浴控制精度上存在差异，ASTM要求±0.01℃而GB为±0.02℃；ISO4406与GB/T14039在颗粒计数分级上略有不同，ISO采用自动颗粒计数器而GB允许显微镜法。

检测设备

1.运动粘度计：坎农-芬斯克玻璃毛细管粘度计（温度范围-40℃~150℃，精度±0.1%）

2.闪点测定仪：潘斯基-马丁斯闭口杯仪（温度范围40℃~400℃，分辨率0.1℃）

3.自动酸值滴定仪：梅特勒T50滴定仪（精度±0.001mgKOH/g，自动终点判断）

4.水分测定仪：卡尔费休库仑法滴定仪（检测限0.1ppm，容量式滴定）

5.旋转氧弹仪：氧化稳定性测试仪（压力范围0~2000kPa，温度控制±0.5℃）

6.四球磨损试验机：高频四球机（载荷范围10N~10kN，转速0~3000rpm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。