检测项目

催化性能检测：

• 转化效率测试：CO转化率≥90%（200°C）、HC转化率≥85%（220°C）、NOx转化率≥80%（250°C），参照ISO11042-1
• 起燃温度测定：T50forCO≤200°C、forHC≤220°C、forNOx≤250°C
• 空速特性：空速范围10000-100000h⁻¹，转化率偏差≤5%

物理性能检测：

• 比表面积分析：≥100m²/g（BET法），孔径分布2-50nm
• 孔体积测量：0.2-0.4cm³/g，孔隙率≥35%
• 密度测试：骨架密度≥2.5g/cm³、堆积密度0.5-0.7g/cm³

机械耐久性检测：

• 抗压强度：≥10MPa（轴向压力），变形率≤1%
• 振动疲劳测试：频率100Hz、加速度10g、时长100小时，无结构破损
• 磨损率评估：≤0.5%质量损失（ASTMD5758）

热稳定性检测：

• 热老化试验：1000°C/4小时，活性下降率≤10%
• 热循环性能：-40°C至800°C循环100次，涂层剥落率≤0.1%
• 导热系数：≥0.5W/m·K（稳态热板法）

化学组成分析：

• 贵金属含量：Pt、Pd、Rh含量偏差±0.01wt%（ICP-OES）
• 元素分布映射：活性组分分散度≥80%（EDS/SEM）
• 杂质检测：S≤0.1wt%、P≤0.05wt%

环境适应性检测：

• 抗硫中毒性能：SO₂暴露后活性恢复率≥95%
• 湿度影响：RH80%/48小时，转化率变化≤3%
• 低温启动性能：-30°C下起燃时间≤60秒

排放特性测试：

• 尾气组分分析：CO₂、H₂O、N₂产出比例误差≤2%
• 颗粒物捕集效率：PM≤0.01g/km（重量法）
• 氨逃逸率：≤10ppm（SCR催化剂）

微观结构检测：

• 涂层厚度均匀性：偏差≤±5μm（截面SEM）
• 晶相分析：γ-Al₂O3相纯度≥95%（XRD）
• 表面形貌：粗糙度Ra≤0.1μm

吸附性能检测：

• O₂存储容量：≥100μmol/g（TPD法）
• NOx吸附量：≥0.5mmol/g（25°C）
• CO吸附等温线：Langmuir模型拟合度R²≥0.99

耐久性综合测试：

• 快速老化试验：800°C/50小时模拟8万公里，效率保持≥90%
• 冷热冲击：ΔT=500°C/次，100次循环无裂纹
• 化学腐蚀抵抗：pH3-11溶液浸泡24小时，质量损失≤0.2%

检测范围

1.铂族金属催化剂：以铂(Pt)、钯(Pd)、铑(Rh)为活性组分，检测重点为贵金属分散度、高温催化活性及抗烧结性能，适用于汽油车三元催化系统。

2.非贵金属催化剂：铜(Cu)、锰(Mn)、铈(Ce)基材料，侧重低成本下的NOx转化效率、抗硫中毒性及热稳定性，常用于柴油机后处理。

3.蜂窝陶瓷载体催化剂：堇青石或碳化硅载体，检测重点包括孔结构均匀性、热膨胀系数（≤1×10⁻⁶/°C）及涂层附着力，确保机械强度与热冲击阻力。

4.金属载体催化剂：铁铬铝箔片结构，关注高温抗氧化性、导热效率（≥10W/m·K）及振动疲劳寿命，适用于摩托车和小型发动机。

5.三元催化剂(TWC)：同时处理CO、HC、NOx，重点检测空燃比窗口宽度（λ=0.99-1.01）、氧存储容量及快速起燃性能。

6.选择性催化还原(SCR)催化剂：钒基或沸石基，核心检测项目为NOx转化率（≥80%at200-400°C）、氨逃逸率及抗水热老化性，用于柴油车减排。

7.柴油氧化催化剂(DOC)：侧重CO和HC低温氧化效率（150°C起燃）、PM燃烧活性及铂载量优化（0.5-5g/ft³）。

8.催化型颗粒捕集器(CDPF)：结合过滤与催化功能，检测重点包括碳烟燃烧速率、背压特性（ΔP≤5kPa）及催化涂层稳定性。

9.模型催化剂：实验室尺度样品，用于基础研究，侧重表面活性位点表征、反应动力学参数测量及毒化机理分析。

10.废旧催化剂：回收材料检测，关注贵金属浸出率、载体完整性评估及再生后性能对比，支持资源循环利用。

检测方法

国际标准：

• ISO11042-1:1996汽车尾气催化剂性能测试方法（稳态工况）
• ASTMD5758-01(2021)催化剂振动磨损试验标准
• ISO18757:2003固体材料比表面积和孔隙度测定（BET法）
• ASTME1941-10(2016)催化剂化学组成分析（ICP-OES）
• ISO11344:2004催化剂抗压强度测试规程
• ASTME2857-18催化剂热老化试验指南
• ISO10896-1:2020SCR催化剂NOx转化率测量
• ASTMD8489-22催化剂环境适应性评估方法

国家标准：

• GB/T18377-2001汽车尾气净化催化剂性能试验方法
• GB/T30493-2014催化剂比表面积和孔径测定
• GB/T38596-2020催化反应器测试方法（模拟工况）
• GB/T39298-2020废旧催化剂回收检测规范
• GB/T40497-2021SCR催化剂氨逃逸率测试
• GB/T41058-2021催化剂机械振动耐久性试验
• GB/T41318-2022催化剂热稳定性检测方法
• GB/T41528-2022柴油氧化催化剂性能要求

方法差异说明：ISO标准通常采用全球统一测试条件（如空速50000h⁻¹），而GB/T标准可能调整气体组分更贴合国内燃油特性；ASTM热老化温度梯度为10°C/min，GB/T为5°C/min以适应不同材料热容；ISO比表面积测定多用氮吸附，GB/T可选氪吸附用于微孔材料。

检测设备

1.催化反应评价系统：AutoChemII2920型（反应温度范围室温-1000°C，气体流量控制精度±0.1%，多组分在线分析）

2.比表面积及孔隙分析仪：MicromeriticsASAP2460型（测量范围0.01-3000m²/g，孔径分析0.35-500nm，真空度≤10⁻⁶Torr）

3.电感耦合等离子体光谱仪：ThermoScientificiCAP7600型（元素检测限0.001ppm，波长范围166-847nm，自动进样系统）

4.扫描电子显微镜：ZeissSigma300型（分辨率0.8nm，加速电压0.02-30kV，EDS元素mapping功能）

5.X射线衍射仪：BrukerD8Advance型（角度范围5-80°2θ，CuKα辐射，相分析精度±0.01°）

6.热重分析仪：NETZSCHSTA449F5型（温度范围室温-1600°C，重量灵敏度0.1μg，气氛控制）

7.万能材料试验机：Instron5967型（载荷范围0.02kN-50kN，位移精度±0.1%，压缩夹具）

8.振动试验台：LDSV955型（频率范围5-3000Hz，最大加速度100g，三轴控制）

9.环境模拟舱：WeissTechnikWK11-1000型（温度范围-40°C至+100°C，湿度控制10-98%RH，气体注入系统）

10.气相色谱仪：Agilent8890型（检测限ppb级，色谱柱DB-1，FID/TCD检测器）

11.激光粒度分析仪：MalvernMastersizer3000型（粒径范围0.01-3500μm，湿干法分散）

12.导热系数测定仪：HotDiskTPS2500S型（测量范围0.005-500W/m·K，温度-200°C至1000°C）

13.快速老化试验炉：CarboliteGero1200°C型（升温速率50°C/min，程序控制，气氛可选）

14.表面粗糙度测量仪：MitutoyoSJ-410型（测量精度0.01μm，探针半径2μm）

15.氨逃逸分析仪：EmersonRosemountNGA2000型（检测范围0-100ppm，响应时间≤1秒，多点校准）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。