检测项目

力学性能余量：

• 强度保留率：屈服强度设计余量≥15%（ASME BPVC-II-D）
• 塑性衰减：断后伸长率余量≥设计值30%（GB/T 228.1）
• 冲击韧性：低温夏比冲击功余量≥47J（ISO 148-1）

化学成分偏差：

• 主元素波动：碳含量偏差≤±0.02wt%（ASTM E415）
• 残余元素控制：Sn+Sb+As总量≤0.015wt%（GB/T 223）

微观结构稳定性：

• 晶粒尺寸：高温服役后晶粒度≤ASTM No.4级（GB/T 6394）
• 相变比例：奥氏体不锈钢δ铁素体含量≤8%（EN ISO 17781）

腐蚀耐受性：

• 点蚀深度：最大允许蚀坑深度≤0.1mm（ASTM G48）
• 应力腐蚀阈值：KISCC≥27MPa·m1/2（NACE TM0177）

高温性能：

• 蠕变速率：650℃/100MPa条件下≤1×10-8/s（ISO 204）
• 持久强度：设计寿命10万小时余量≥20%（ASME NH）

疲劳寿命：

• 循环周次：指定应力幅下寿命余量≥2×106次（ASTM E606）
• 裂纹扩展速率：da/dN≤10-8m/cycle（ASTM E647）

焊接完整性：

• 热影响区硬度：HV10≤350（ISO 15614-1）
• 焊缝余高：过渡区高度差≤0.5mm（EN ISO 5817）

涂层性能：

• 结合强度：热障涂层≥35MPa（ASTM C633）
• 孔隙率：防腐涂层≤2%（ISO 4628-2）

尺寸稳定性：

• 热变形量：热处理后平面度偏差≤0.1mm/m（GB/T 1184）
• 时效变形：2000小时放置尺寸变化≤0.05%（ISO 175）

无损检测临界值：

• 缺陷当量尺寸：X射线检测Φ≤0.8mm（EN ISO 17636）
• 超声回波高度：缺陷信号≤DAC曲线40%（GB/T 11345）

检测范围

1. 压力容器用钢： 16MnDR至12Cr2Mo1VR系列，重点检测低温冲击韧性余量及应力腐蚀开裂阈值

2. 高温合金构件： Inconel 718/ Hastelloy C276等，侧重持久强度保留率及组织σ相析出控制

3. 油气管道材料： X60-X100管线钢，核心检测硫化氢应力腐蚀余量及焊接接头硬度梯度

4. 核电用锆合金： Zircaloy-4包壳管，重点监控氢化物取向因子≤0.3及蠕变变形余量

5. 航空钛合金： TC4/TC11锻件，关键检测疲劳裂纹扩展速率门槛值及β相转变温度裕度

6. 轴承钢制品： GCr15/SAE52100，核心评估碳化物网状级别≤2级及残余奥氏体含量≤5%

7. 铝合金结构件： 2024-T4/7075-T6，重点控制晶间腐蚀深度≤100μm及疲劳寿命分散系数

8. 铜合金冷凝管： BFe10-1-1/HSn70-1，关键检测脱锌层深度≤100μm及冲刷腐蚀速率余量

9. 高分子密封材料： PTFE/氟橡胶，侧重压缩永久变形余量（≤15%）及热老化强度保留率

10. 复合材料构件： CFRP/GFRP层压板，核心检测分层缺陷面积≤5mm²及湿热环境强度衰减率

检测方法

国际标准：

• ASTM E8/E8M-22 金属材料拉伸试验方法（应变速率控制范围0.00025~0.025/s）
• ISO 12108:2018 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验（推荐CT试样）
• ASTM G39-21 弯曲应力腐蚀试样制备规范（四点弯曲加载）
• ISO 204:2018 金属材料单轴蠕变试验（温度波动±2℃）

国家标准：

• GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验（应变速率采用方法A）
• GB/T 4161-2022 金属材料平面应变断裂韧度试验（预制裂纹长度≥1.25W）
• GB/T 10120-2013 金属应力松弛试验（恒应变法）
• GB/T 4334-2020 不锈钢腐蚀试验（包含5种溶液体系）

方法差异说明：GB/T 228.1的应变速率控制要求较ASTM E8更宽松；ISO 204的蠕变温度梯度控制精度（±1℃）高于GB/T 10120（±3℃）；ASTM G48的酸性氯化铁溶液浓度（6%FeCl3）与GB/T 4334方法E（50g/L）存在差异

检测设备

1. 电液伺服疲劳试验机： MTS Landmark 370系（载荷±250kN，频率0.01-100Hz）

2. 高温蠕变持久试验机： 岛津AGX-V系列（温度范围300~1200℃，载荷精度±0.5%）

3. 场发射扫描电镜： FEI Apreo 2（分辨率0.8nm，配备EBSD及EDS）

4. 全自动显微硬度计： Zwick ZHU 250（载荷0.01~50kgf，定位精度0.1μm）

5. 旋转弯曲疲劳机： RUMJianCe Cracktronic（转速3000rpm，试样直径Φ7.52mm）

6. 电感耦合等离子体光谱仪： PerkinElmer Avio 550（检测限0.1ppm，波长范围165-782nm）

7. 热机械分析仪： NETZSCH TMA 402 F3（温度范围-150~1000℃，膨胀分辨率0.125nm）

8. 腐蚀电化学工作站： PARSTAT 4000A（电流分辨率10pA，电位范围±32V）

9. 残余应力分析仪： Proto LXRD（Cr靶材，ψ角范围±45°，测量深度200μm）

10. 激光共聚焦显微镜： KEYENCE VK-X1000（Z轴分辨率1nm，3D重建精度0.02%）

11. 同步热分析仪： NETZSCH STA 449 F5（TG-DSC同步测量，升温速率0.01~50K/min）

12. 超声波相控阵探伤仪： Olympus OmniScan MX2（128通道，频带0.5~20MHz）

13. 真空热压烧结炉： 上海晨华ZT-40-20Y（最高温度2000℃，压力50MPa真空度10-3Pa）

14. X射线衍射仪： Bruker D8 ADVANCE（Cu靶Kα辐射，角度精度0.0001°）

15. 气体吸附分析仪： Micromeritics ASAP 2460（孔径测量范围0.35~500nm，真空度10-8mmHg）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。