检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm≥480MPa）、断后伸长率（A%≥22%，参照ASTM E8/E8M-21）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J，温度-20°C，参照ISO 148-1:2022）
• 硬度检测：布氏硬度（HBW 10/3000，范围150-300HBW）、维氏硬度（HV10，标准值200-400HV）

• 几何尺寸：长度公差（±0.5mm）、直径偏差（±0.2mm，参照GB/T 1804-2000）
• 表面粗糙度：Ra值（≤3.2μm，参照ISO 4287:1997）
• 形状公差：圆度误差（≤0.1mm）、直线度偏差（≤0.05mm/m）

• 元素分析：碳含量（C 0.15-0.25wt%）、锰含量（Mn 0.60-1.00wt%，偏差±0.03wt%）
• 杂质控制：硫含量（S≤0.030wt%）、磷含量（P≤0.035wt%）
• 合金元素：铬含量（Cr 0.80-1.20wt%）、镍含量（Ni 0.25-0.50wt%）

• 超声检测：内部缺陷尺寸（≤φ2mm，参照ASTM E317-2021）
• 磁粉检测：表面裂纹长度（≤1mm，参照ISO 9934-1:2016）
• 渗透检测：开口缺陷深度（≤0.5mm）

• 晶粒度评级：G≥5级（参照ASTM E112-13）
• 夹杂物评级：A类≤1.5级、B类≤1.0级（参照GB/T 10561-2005）
• 显微组织：铁素体比例（≥80%）、珠光体形态评级

• 盐雾试验：耐腐蚀时间（≥720h，参照ASTM B117-19）
• 应力腐蚀开裂：临界应力强度因子（KISCC≥30MPa·m^0.5）
• 点蚀电位：≥0.25V（SCE）

• 疲劳极限测定：σD≥200MPa（10^7 cycles）
• S-N曲线测试：斜率参数（b≥-0.1）
• 裂纹扩展速率：da/dN≤10^{-8} m/cycle

• 硬度分布：表面至心部硬度梯度（ΔHV≤50）
• 淬透性：Jominy距离（≥8mm，硬度≥45HRC）
• 回火稳定性：硬度变化率（≤5%）

• 热膨胀系数：α≤12×10^{-6}/K（20-200°C）
• 尺寸变化率：ΔL/L≤0.05%（热处理后）
• 残余应力：表面应力值（≤100MPa）

• 表面缺陷：划痕深度（≤0.02mm）、压痕面积（≤1mm²）
• 涂层厚度：电镀层（5-10μm，参照ISO 2178:2016）
• 氧化层评级：氧化皮厚度（≤0.01mm）

检测范围

1. 碳钢预制坯： 涵盖Q235B至Q345D牌号，检测重点为拉伸强度、冲击韧性和尺寸公差，确保结构件服役可靠性。

2. 合金钢预制坯： 包括42CrMo、40CrNiMoA等，侧重疲劳性能、硬度和热处理效果检测，保障高强度部件抗疲劳能力。

3. 不锈钢预制坯： 如304、316L奥氏体钢，检测重点为腐蚀抗力（盐雾试验）、成分偏差和金相组织，适用于化工设备。

4. 铝合金预制坯： 涵盖2xxx、7xxx系，检测硬度、疲劳极限和尺寸稳定性，针对航空航天轻量化部件。

5. 钛合金预制坯： 如TC4、TA15，检测高温性能、无损缺陷和表面粗糙度，用于航空发动机高温部件。

6. 铜合金预制坯： 包括H62、QSn6.5-0.1，重点检测电导率（≥20MS/m）、尺寸精度和腐蚀性能，适用于导电连接件。

7. 高温合金预制坯： 如GH4169、K418，检测蠕变性能（≥100h/600°C）、金相组织和表面质量，用于涡轮叶片。

8. 工具钢预制坯： 如Cr12MoV、H13，检测硬度（≥55HRC）、耐磨性和尺寸公差，保障模具寿命。

9. 镁合金预制坯： 如AZ31、AZ91，检测腐蚀抗力、拉伸强度和表面缺陷，针对汽车轻量化部件。

10. 镍基合金预制坯： 如Inconel 718、Hastelloy C276，检测耐蚀性、疲劳性能和成分控制，用于极端环境设备。

检测方法

国际标准：

• ASTM E8/E8M-21 金属拉伸试验方法（规定应变速率0.005-0.1/min）
• ISO 148-1:2022 夏比摆锤冲击试验方法（缺口角度45°，温度控制精度±1°C）
• ASTM E18-22 金属材料洛氏硬度试验方法（初试验力98N，总试验力1471N）
• ASTM E112-13 晶粒度测定方法（采用截线法或面积法）
• ISO 6507-1:2018 维氏硬度试验方法（试验力范围9.807N-980.7N）
• ASTM B117-19 盐雾试验方法（盐溶液浓度5wt%，pH 6.5-7.2）
• ISO 12107:2012 金属材料疲劳试验方法（正弦波加载，频率范围1-100Hz）

• GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验方法（应变速率控制0.00025-0.0025/s，与ASTM差异在速率范围）
• GB/T 229-2020 金属材料夏比摆锤冲击试验方法（缺口半径0.25mm，与ISO差异在试样尺寸）
• GB/T 231.1-2018 金属材料布氏硬度试验方法（球直径10mm，试验力29.42kN）
• GB/T 4334-2020 不锈钢腐蚀试验方法（包括硫酸-硫酸铜试验，与ASTM差异在溶液配方）
• GB/T 6398-2017 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法（CT试样，da/dN测量精度±5%）
• GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物评级方法（采用A法评级，与ASTM E45差异在分类标准）
• GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法（金相试样制备规范）

检测设备

1. 电子万能试验机： INSTRON 5985型（载荷范围0.02kN-300kN，精度±0.5%，位移分辨率0.001mm）

2. 冲击试验机： ZWICK RKP450型（冲击能量0-450J，温度范围-196°C至+150°C，精度±1J）

3. 直读光谱仪： OBLF QSN750-II（检测限0.0001%，分析元素C至U，氩气纯度99.999%）

4. 超声波探伤仪： OLYMPUS EPOCH 650（频率范围0.5MHz-15MHz，增益80dB，缺陷分辨率0.1mm）

5. 金相显微镜： ZEISS Axio Imager.M2m（放大倍数50-1000X，数字成像分辨率5MP，自动评级）

6. 盐雾试验箱： WEISS SC450（温度范围+25°C至+60°C，喷雾量1-2ml/h/cm²，湿度控制95%RH）

7. 疲劳试验机： MTS Landmark 100kN（频率0.1-100Hz，载荷控制精度±1%，波形正弦或三角）

8. 三坐标测量机： ZEISS CONTURA G2（测量精度1.8μm+L/300，行程范围800x1000x600mm）

9. 表面粗糙度仪： MITUTOYO SJ-410（测量范围Ra 0.05-40μm，触针半径2μm，采样长度0.8mm）

10. 硬度计： WILSON 930S（测试范围布氏、洛氏、维氏硬度，载荷范围1-3000kgf，精度±1%）

11. 热处理炉： THERMCONCEPT KBF1150（温度范围+20°C至+1150°C，控温精度±1°C，气氛控制氮气或氩气）

12. 腐蚀电位测试仪： GAMRY Reference 3000（电位范围±10V，电流分辨率1nA，扫描速率0.1-100mV/s）

13. 热膨胀仪： NETZSCH DIL 402C（温度范围-150°C至+1600°C，膨胀系数测量精度±0.1×10^{-6}/K）

14. 磁粉探伤设备： MAGNAFLUX Y8（磁场强度2400A/m，灵敏度A1型试片）

15. 渗透检测系统： SHERWIN SX-60（渗透剂灵敏度1级，清洗压力0.2-0.3MPa）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。