检测项目

几何参数检测：

• 齿形误差测量：Δf_f公差（±0.01mm，参照ISO1328-1）
• 轴向齿距检测：p_z偏差（≤0.02mm）
• 模数精度：m值允差（±0.005）

• 外径公差：D偏差（±0.01mm）
• 长度控制：L公差（±0.05mm）
• 螺纹深度：h允差（±0.02mm）

• Ra值控制：≤0.8μm
• Rz值评估：≤3.2μm

• 维氏硬度：HV≥500
• 洛氏硬度：HRC≥45

• 抗拉强度：≥600MPa
• 屈服强度：≥400MPa
• 冲击韧性：KV2≥20J

• 硬化层深度：0.2-0.5mm
• 残余应力：≤200MPa

• 传动误差：≤0.05°
• 噪声水平：≤65dB

• 不平衡量：≤0.1g·mm/kg
• 振动幅度：≤0.01mm

• 盐雾试验时间：≥96h
• 点蚀密度：≤5个/cm²

• 裂纹检测：缺陷尺寸≥0.1mm
• 内部孔隙：≤0.5%体积

检测范围

1.碳钢蜗杆：检测硬度和耐磨性，重点控制热处理缺陷和表面氧化层

2.合金钢蜗杆：侧重成分均匀性和高温强度，确保合金元素偏差在±0.05wt%内

3.不锈钢蜗杆：腐蚀抗力测试为主，验证盐雾和酸性环境适应性

4.铜合金蜗杆：导电性和低摩擦系数评估，检测导热率≥200W/m·K

5.铝合金蜗杆：重量优化检测，控制密度≤2.8g/cm³和蠕变变形

6.工程塑料蜗杆：温度稳定性和蠕变测试，重点评估-20°C至80°C性能变化

7.涂层蜗杆：涂层附着力及厚度测量，确保镀层≥10μm无剥落

8.微型精密蜗杆：高精度尺寸控制，公差±0.005mm，用于仪器仪表

9.大型工业蜗杆：整体变形和载荷分布检测，侧重弯曲度≤0.1mm/m

10.蜗杆传动组件：啮合配合和动态性能测试，验证传动效率≥95%

检测方法

国际标准：

• ISO1328-1:2013圆柱蜗杆精度规范（采用连续扫描法测量齿形）
• ISO6507-1:2018金属维氏硬度试验（载荷范围5-100kgf）
• ISO4287:1997表面粗糙度参数（Ra和Rz算术平均算法）
• ISO148-1:2022冲击试验方法（V型缺口试样）

• GB/T10095.1-2021圆柱蜗杆精度规范（简化齿形误差计算流程）
• GB/T231.1-2018金属布氏硬度试验（允许更高载荷上限）
• GB/T1031-2009表面粗糙度参数（Rz定义与国际标准差异）
• GB/T229-2020金属冲击试验方法（试样尺寸与ISO不同）

检测设备

1.三坐标测量机：CONTURAG2型（精度1.5μm，测量范围800mm）

2.表面粗糙度仪：SJ-410型（Ra分辨率0.01μm，行程350mm）

3.万能材料试验机：5967型（载荷范围0.01-50kN，精度±0.5%）

4.维氏硬度计：VH3300型（载荷10-3000g，压头角度136°）

5.直读光谱仪：ARL3460型（检测限0.001%，氩气纯度99.999%）

6.金相显微镜：BX53M型（放大倍数50-1000x，CCD分辨率5MP）

7.动平衡机：H1型（精度0.1g·mm，转速范围100-10000rpm）

8.盐雾试验箱：CCT1100型（温度范围-10°C-60°C，湿度95%）

9.超声波探伤仪：EPOCH650型（频率1-10MHz，缺陷分辨率0.1mm）

10.齿轮啮合测试台：P40型（传动误差分析精度0.01°）

11.热处理验证炉：L5/11型（温度控制±2°C，容量300L）

12.涂层厚度测量仪：456型（测量范围0-2000μm，误差±1%）

13.激光扫描仪：FocusS型（精度±1mm，扫描速率976,000点/秒）

14.扫描电子显微镜：SU3500型（放大倍数10-300,000x，真空度10^{-5}Pa）

15.光学投影仪：V-12B型（放大倍数50x，屏幕尺寸300mm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。