润滑值检测
检测项目
运动黏度检测:40℃/100℃动态测试,范围2-6800 mm²/s
滴点测定:高温耐受性评估,测试范围80-300℃
四球试验:磨斑直径(WSD≤0.6mm)、烧结负荷(PD≥2450N)
极压性能:Timken OK负荷≥45磅,FZG失效级≥12级
氧化安定性:旋转氧弹测试(RBOT≥150min),酸值变化≤0.3mgKOH/g
检测范围
工业齿轮润滑油:ISO VG 68-680等级全系产品
高温润滑脂:锂基/复合磺酸钙基产品,工作温度-40~200℃
金属加工液:包含乳化液、半合成及全合成型切削液
汽车传动油:ATF、CVTF及DCTF专用油品
特种润滑材料:含氟醚油脂、硅基润滑剂等特种介质
检测方法
ASTM D445:玻璃毛细管法测定运动黏度,精度±0.5%
ISO 2176:环球法测定润滑脂滴点,控温速率5℃/min
ASTM D2596:四球法评估极压性能,转速1760rpm±40rpm
ASTM D2272:旋转氧弹法测试氧化稳定性,压力传感器精度0.1kPa
DIN 51350-2:FZG齿轮试验机评估承载能力,扭矩测量误差≤1%
检测设备
Brookfield DV2T黏度计:配备UL适配器,测量范围1-2×10^7 mPa·s
FALEX四球试验机:最大加载负荷10kN,温度控制精度±1℃
Petrotest RBOT仪:氧弹容积100mL,压力检测范围0-2000kPa
TA Instruments SDT650:同步热分析仪,可同时检测滴点与热稳定性
Optimal SRV-4:高频线性振荡摩擦试验机,频率范围5-200Hz
技术优势
通过CNAS认可(注册号L1234)和CMA计量认证,检测报告国际互认
配备0.01μm级洁净实验室,温控精度±0.5℃,湿度控制±3%RH
检测设备均通过NIST可溯源校准,年校准周期合格率100%
技术团队含5名ASTM/ISO标准委员会专家,年均参与标准修订2项
建立超过2000组基础油数据库,可实现未知油样的成分反演分析