检测项目
尺寸几何检测：
- 长度公差：±0.01mm（参照ISO1101）
- 圆度误差：≤0.005mm
- 平行度：参照GB/T1184
- Ra值：0.8μmmax（参照ISO4287）
- Rz值：参照DIN4768
- 波纹度：≤0.02mm
- 碳含量：0.15-0.25wt%（参照ASTME415）
- 合金元素偏差：±0.02wt%
- 硫磷含量：≤0.03wt%
- 抗拉强度：≥500MPa（参照ISO6892）
- 伸长率：A≥15%
- 屈服强度：Rp0.2≥355MPa
- 洛氏硬度：HRC30-40
- 维氏硬度：HV200-300（参照ISO6507）
- 布氏硬度：HBW10/3000
- 盐雾试验：72h无腐蚀（参照ASTMB117）
- 应力腐蚀开裂：参照GB/T15970
- 点蚀速率：≤0.1mm/year
- 晶粒度：G≥6级（参照ASTME112）
- 夹杂物评级：参照ISO4967
- 相组成分析
- 超声波探伤：缺陷尺寸≤0.5mm（参照ISO9934）
- 磁粉检测：裂纹灵敏度0.1mm
- 渗透检测：参照ASTME1417
- 电泳涂层：10-15μm（参照ISO2360）
- 阳极氧化层：厚度≥5μm
- 镀层结合力：≥5MPa
- 疲劳寿命：10^6cyclesat200MPa（参照ISO12107）
- 疲劳强度：S-N曲线分析
- 裂纹扩展速率
检测范围
1.金属切削件：包括车削、铣削工件，重点检测尺寸公差和表面光洁度
2.塑料注塑件：涵盖ABS、PC材料，侧重收缩率控制和表面缺陷检测
3.铸造件：涉及铝合金、铸铁，重点检测孔隙率和几何尺寸稳定性
4.锻件：包括钢锻件，侧重流线分布和力学性能均匀性
5.焊接件：涵盖钢结构焊接，重点检测焊缝完整性和热影响区性能
6.复合材料：包括碳纤维增强塑料，侧重分层缺陷和纤维含量分析
7.精密轴承：涉及滚珠轴承，重点检测圆度和硬度均匀性
8.齿轮零件：涵盖传动齿轮，侧重齿形精度和表面硬化层深度
9.管道系统：包括不锈钢管道，重点检测壁厚一致性和腐蚀防护层
10.电子元件外壳：涉及铝合金外壳，侧重尺寸稳定性和绝缘性能验证
检测方法
国际标准：
- ISO1101:2017几何公差检测方法
- ASTME8/E8M-21金属拉伸试验方法
- ISO6507-1:2023维氏硬度试验方法
- ASTMB117-19盐雾腐蚀试验方法
- ISO148-1:2022夏比摆锤冲击试验方法
- GB/T1184-2020形状和位置公差检测方法
- GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法
- GB/T4340.1-2021金属维氏硬度试验方法
- GB/T10125-2021盐雾试验方法
- GB/T229-2020金属夏比缺口冲击试验方法
检测设备
1.三坐标测量机：MitutoyoCrysta-ApexS（精度±1.5μm，测量范围500x500x400mm）
2.表面粗糙度仪：TaylorHobsonSurtronicS-128（Ra测量范围0.05-50μm，分辨率0.01μm）
3.直读光谱仪：ThermoScientificARL4460（检测限0.001%，元素范围C-U）
4.万能材料试验机：Instron5969（载荷100kN，精度±0.5%，应变控制）
5.洛氏硬度计：WilsonRockwell574（标尺A,B,C，精度±0.5HR）
6.盐雾试验箱：Q-LabQ-FOGCCT1100（温度范围15-60°C，湿度控制99%）
7.金相显微镜：OlympusBX53M（放大倍率50-1000x，数码成像系统）
8.超声波探伤仪：OlympusEPOCH650（频率0.5-15MHz，分辨率0.1mm）
9.涂层测厚仪：Elcometer456（测量范围0-2000μm，精度±1%）
10.疲劳试验机：MTSLandmark（载荷范围±100kN，频率0.1-100Hz）
11.热像仪：FLIRT1020（温度范围-40°C至+2000°C，精度±1°C）
12.X射线衍射仪：BrukerD8ADVANCE（角度范围0-160°，分辨率0.0001°）
13.扫描电子显微镜：HitachiSU5000（放大倍率20-1,000,000x，EDX分析功能）
14.气体分析仪：HoribaPG-250（检测限0.1ppm，多气体分析能力）
15.振动测试系统：B&K4809（频率范围5-10kHz，加速度
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
