蝶铰齿检测
检测项目
1.齿形误差检测:测量实际齿廓与理论渐开线的最大偏差值(≤0.02mm) 2.表面硬度测试:表层洛氏硬度HRC58-62(有效硬化层深度≥0.8mm) 3.齿侧间隙测定:轴向间隙0.05-0.15mm(依据ISO1328标准) 4.材料成分分析:碳含量0.15%-0.25%,铬含量1.30%-1.65% 5.金相组织检验:马氏体等级≤3级(按GB/T25744评定)
检测范围
1.汽车变速箱行星齿轮组 2.航空航天精密传动机构 3.工业机器人关节减速器 4.CNC机床分度盘蜗轮副 5.液压马达斜盘式配流机构
检测方法
1.ASTME384-22显微硬度测试法(载荷500gf) 2.ISO6336-2019齿轮承载能力计算方法 3.GB/T10095.1-2022圆柱齿轮精度制 4.DIN3990-2017齿轮疲劳强度试验规程 5.GB/T3077-2015合金结构钢技术条件
检测设备
1.HexagonGlobalClassic三坐标测量机(精度1.5μm) 2.ZwickRoellZHU250液压万能试验机(载荷250kN) 3.OlympusBX53M金相显微镜(5000倍放大) 4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(横向分辨率0.5μm) 5.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计(载荷范围10gf-2kgf) 6.KlingelnbergP65齿轮测量中心(模数范围0.5-15mm) 7-ThermoScientificARL4460直读光谱仪(检出限ppm级) 8-MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪(Ra测量范围0.01-50μm) 9-Instron8872液压伺服疲劳试验机(频率范围0-100Hz) 10-ZeissAxioImager.A2m材料分析显微镜(多模式观察系统)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。