检测项目

1.宏观形貌观察：断裂表面粗糙度（Ra 0.1-100μm）、裂纹扩展路径（长度0.1-500mm）、断口颜色变化分析

2.微观结构分析：晶粒尺寸（0.5-500μm）、相分布特征、夹杂物含量（0.01-10%体积分数）

3.断裂模式识别：解理断裂（河流花样间距1-50μm）、韧窝断裂（韧窝直径0.1-100μm）、疲劳辉纹间距（0.01-10μm）

4.成分分布检测：元素含量（0.01-100wt%）、氧化物层厚度（0.1-100μm）、腐蚀产物形貌

5.定量参数测量：裂纹长度（0.01-100mm）、断裂韧性（KIC 10-200MPa·m¹/²）、疲劳寿命（10³-10⁹次循环）

6.表面缺陷评估：孔隙率（0.1-50%）、微裂纹密度（1-1000条/mm²）、剥落面积（0.01-100mm²）

7.断口清洁度检验：污染物残留量（0.1-100mg/m²）、氧化层完整性、腐蚀坑深度（0.1-10mm）

8.应力腐蚀分析：裂纹分支角度（0-180°）、腐蚀产物成分、环境因子影响

9.高温断口评估：氧化层厚度（1-500μm）、晶界氧化深度（0.1-100μm）、蠕变空洞密度（1-1000个/mm²）

10.动态断裂测试：冲击能量（1-300J）、断裂速度（0.1-1000m/s）、裂纹扩展速率（10⁻¹⁰-10⁻³m/cycle）

检测范围

1.金属材料：钢板（厚度0.5-100mm）、铝合金铸件（抗拉强度100-600MPa）、钛合金锻件

2.复合材料：碳纤维增强塑料（层间剪切强度10-500MPa）、陶瓷基复合材料（断裂韧性1-20MPa·m¹/²）

3.高分子材料：工程塑料（ABS/PC/PEEK）、橡胶制品（撕裂强度10-100kN/m）、聚合物涂层

4.陶瓷材料：氧化铝陶瓷（弯曲强度200-800MPa）、氮化硅结构件、玻璃制品

5.电子元件：半导体芯片（断裂强度0.1-10GPa）、焊点连接处、封装材料

6.建筑材料：混凝土试块（抗压强度20-100MPa）、钢筋接头、预应力构件

7.航空航天部件：涡轮叶片（高温疲劳寿命10³-10⁷次）、机身蒙皮、起落架

8.汽车零部件：发动机曲轴（冲击韧性20-200J）、变速箱齿轮、制动盘

9.能源设备：核反应堆压力容器（裂纹扩展速率10⁻¹²-10⁻⁶m/cycle）、风力发电机叶片

10.生物医学材料：骨科植入物（疲劳强度50-500MPa）、牙科修复体、手术器械

检测方法

ASTM E112-13、ISO 643:2019、GB/T 13298-2015、ASTM E384-22、ISO 6507-1:2023、GB/T 4340.1-2022、ASTM E1823-21、ISO 12108:2018、GB/T 2JianCe3-2019、ASTM E647-23、ISO 12135:2021、GB/T 19744-2022、ASTM E606-22、ISO 1099:2017、GB/T 3075-2021、ASTM E8/E8M-22、ISO 6892-1:2019、GB/T 228.1-2021、ASTM E399-22、ISO 12108:2018、GB/T 4161-2007

检测设备

1.扫描电子显微镜：分辨率0.5-10nm、加速电压0.1-30kV、能谱分析系统

2.光学显微镜：放大倍数50-1000倍、数码摄像系统、图像分析软件

3.能谱仪：元素检测范围硼至铀、分析精度±0.1wt%

4.显微硬度计：载荷范围0.01-2000gf、压头类型维氏/努氏

5.万能试验机：载荷容量1-1000kN、位移控制精度±0.5μm

6.疲劳试验机：频率范围0.1-100Hz、循环次数10³-10⁹次

7.冲击试验机：冲击能量1-500J、摆锤速度3-6m/s

8.环境模拟箱：温度范围-100-1500°C、湿度控制10-98%RH

9.三维形貌仪：垂直分辨率0.1nm、扫描面积1-100mm²

10.金相试样制备系统：切割精度±0.1mm、研磨粒度200-2000目

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。