凸轮轮廓检测-检测方法
轮廓度测量法：通过测量凸轮轮廓上的各个点与理论轮廓的偏差，来评估凸轮的轮廓度。
三坐标测量法：使用三坐标测量机对凸轮进行精确测量，获取凸轮的三维坐标数据，进而分析其轮廓。
轮廓度测量法：通过测量凸轮轮廓上的各个点与理论轮廓的偏差，来评估凸轮的轮廓度。
三坐标测量法：使用三坐标测量机对凸轮进行精确测量，获取凸轮的三维坐标数据，进而分析其轮廓。
目视检测：检查凸轮铆接的外观，包括铆接部位的完整性、平整度、颜色等。
尺寸测量：测量凸轮铆接后的尺寸，如直径、长度、角度等，以确保符合设计要求。
扭矩测试：测试凸轮铆接的扭矩
外观检查：检查凸轮扫描仪的外观是否有损坏、变形或腐蚀等情况。
功能测试：测试凸轮扫描仪的扫描功能是否正常，包括扫描速度、分辨率和准确性等。
精度测试：使用标准件或量具对凸
外观检查：检查阻车器的外观是否有损坏、变形等情况。
尺寸测量：测量阻车器的尺寸是否符合设计要求。
强度测试：测试阻车器的强度是否能够承受规定的载荷。
灵活性测试：测试阻车
硬度测试：通过测量材料抵抗压痕的能力来评估其硬度。
拉伸测试：确定材料的抗拉强度、屈服强度和延伸率等性能。
压缩测试：测量材料在压缩载荷下的抗压能力。
冲击测试：评估材料
外观检测：检查凸轮凸角的表面是否有磨损、裂纹或其他损坏。
尺寸测量：使用卡尺或其他测量工具测量凸轮凸角的直径、高度、角度等尺寸，以确保其符合设计要求。
硬度测试：使用硬度
外观检查：检查凸轮箱的外观是否有明显的损坏、变形或磨损。
尺寸测量：使用量具测量凸轮箱的关键尺寸，如长度、宽度、高度等，以确保其符合设计要求。
表面粗糙度检测：使用粗糙度仪