检测项目

1.几何精度：圆柱度误差≤0.005mm/300mm，直线度偏差≤0.003mm/m

2.表面粗糙度：Ra≤0.4μm（导向面），Rz≤3.2μm（非工作面）

3.材料硬度：整体硬度HRC58-62，梯度差≤3HRC

4.动平衡等级：G2.5级（转速≥3000rpm时残余不平衡量＜5gmm/kg）

5.耐磨性测试：模拟工况下磨损量≤0.02mm/100h（载荷500N）

检测范围

1.铸铁基体镗杆导向套（HT250/HT300材质）

2.合金钢淬硬导向衬套（42CrMo/20CrMnTi材质）

3.粉末冶金含油轴承类导向件（Fe-Cu-Sn系复合材料）

4.陶瓷复合涂层导向模块（Al₂O₃-TiC涂层厚度0.15-0.3mm）

5.聚合物基自润滑导向组件（PTFE/PEEK复合材料）

检测方法

1.几何精度测量：采用ISO230-7机床检验标准结合GB/T1958-2017形状公差评定规范

2.表面完整性分析：执行ASTME2388-2011表面粗糙度测试规程与GB/T1031-2009对比法

3.材料性能测试：依据GB/T230.1-2018金属洛氏硬度试验及ASTME384-2022显微硬度测定

4.动态特性评估：参照ISO1940-1:2018机械振动平衡标准与GB/T9239.1-2020刚性转子平衡规范

5.耐磨性试验：采用JB/T11562-2013机床附件耐磨试验方法模拟实际切削工况

检测设备

1.三坐标测量机（MitutoyoCrysta-ApexS系列）：空间精度(1.9+L/250)μm，用于三维形位公差分析

2.表面粗糙度仪（Hommel-EtamicW5）：测量范围Ra0.05-10μm，符合ISO4287标准要求

3.全自动显微硬度计（WilsonVH3300）：载荷范围10gf-50kgf，支持HV/HRC多标尺转换

4.动平衡测试系统（SCHENCKH60）：最大转速15000rpm，最小可检不平衡量0.1gmm/kg

5.摩擦磨损试验机（MMU-10G）：最大轴向载荷2000N，温度控制范围20-600℃

6.金相分析系统（OlympusGX53）：5000万像素CCD，支持ASTME3试样制备规范

7.激光干涉仪（RenishawXL-80）：线性定位精度0.5ppm，用于导轨直线度校准

8.超声波探伤仪（OlympusEPOCH650）：频率范围0.5-20MHz，符合JB/T10061-2018标准

9.热变形测试仪（NETZSCHDIL402C）：膨胀系数测量精度0.0510⁻⁶/K

10.X射线残余应力分析仪（ProtoiXRD）：测量深度0-50μm，应力分辨率10MPa

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。