检测项目

流变特性检测：

• 熔体粘度：表观粘度（η_a）、剪切稀化指数（ISOJianCe43）
• 流动稳定性：扭矩波动系数（≤±3%）、平衡扭矩值（N·m）

• 热分解时间：扭矩下降至50%所需时间（min）
• 氧化诱导期：恒温条件下扭矩突变时间点（ASTMD3895）

• 凝胶化时间：扭矩上升至峰值10%的时间点（s）
• 固化速率：最大扭矩上升斜率（dM/dt，N·m/s）

• 填料分散度：扭矩平稳期波动幅度（±0.5N·m）
• 混合均匀性：达到平衡扭矩时间（≤120s）

• 塑化时间：固态到熔态转变时间（GB/T3682）
• 熔融峰扭矩：聚合物完全熔融时扭矩峰值（N·m）

• 幂律指数（n值）：剪切速率-粘度关系曲线斜率（ISO6721）
• 临界剪切速率：非牛顿流变起始点（s^-1）

• 弹性储能模量（G'）：低频振荡模式下相位角（°）
• 法向应力差：转子轴向推力（N）

• 分子量降幅：扭矩衰减速率与特性粘度关联
• 黄变指数：热历史后色差变化（ΔE≥2.0）

• 润滑剂效率：平衡扭矩降幅（≥15%）
• 增塑剂相容性：塑化时间缩短率（%）

• 注塑成型模拟：峰值扭矩与注射压力关联（MPa）
• 挤出模拟：口模入口压力预测（Bar）

检测范围

1.热塑性塑料：涵盖聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，重点检测熔体流动指数与剪切速率依赖性

2.热固性树脂：环氧树脂及酚醛体系，侧重凝胶化时间及固化反应活化能测定

3.弹性体材料：丁苯橡胶（SBR）、三元乙丙橡胶（EPDM），聚焦交联动力学及门尼粘度关联性

4.工程塑料：聚碳酸酯（PC）、尼龙（PA66），关注高温热氧老化行为及分子量分布影响

5.聚合物共混物：PC/ABS、PP/EPDM体系，重点分析相态结构演变与扭矩震荡关联

6.填充复合材料：玻纤增强聚酯、碳酸钙填充PVC，检测填料分散度及界面结合强度

7.热熔胶粘剂：EVA基、聚烯烃基胶粘剂，测定开放时间与冷却结晶行为

8.生物降解塑料：PLA/PBAT共混物，监控水解催化导致的扭矩衰减特性

9.导电高分子：碳纳米管/聚合物体系，研究导电网络形成扭矩阈值

10.再生塑料：多次回用料，评估热历史导致的分子链降解程度

检测方法

国际标准：

• ISO1133-1:2022塑料熔体质量流动速率测定
• ASTMD3795-22转矩流变仪测试聚合物熔体流变特性
• ISO3219:2021聚合物稀溶液粘度测定

• GB/T3682.1-2018热塑性塑料熔体质量流动速率测定
• GB/T25278-2010塑料转矩流变仪试验方法
• GB/T19466.6-2009塑料差示扫描量热法反应动力学

方法差异说明：ISO1133采用固定负荷法，而GB/T3682允许自动裁切；ASTMD3795规定转子速度梯度测试程序，GB/T25278则强调恒速测试模式。

检测设备

1.密闭式转矩流变仪：HaakePolyLabOS型（扭矩范围0.01-200N·m，控温精度±0.1℃）

2.密炼转子模块：Banbury型转子（容积75cm³，转速0.1-150rpm）

3.单螺杆挤出模块：L/D=25模组（机筒分区控温，最高400℃）

4.锥板测量系统：直径35mm锥角1°（剪切速率0.01-1000s^-1）

5.双螺杆混炼模块：啮合同向螺杆（转速差±0.5rpm）

6.高压毛细管流变仪：长径比40:1口模（压力范围0.1-200MPa）

7.在线红外光谱仪：反应过程监测附件（光谱范围4000-650cm^-1）

8.熔体压力传感器：压阻式传感器（量程0-250Bar，响应时间5ms）

9.温度梯度控制系统：六区独立温控（控温梯度±0.3℃/cm）

10.扭矩动态分析模块：傅里叶变换频率分析（分辨率0.001N·m）

11.真空脱气装置：内置真空泵（真空度≤5mbar）

12.显微观察视窗：蓝宝石耐压窗口（工作压力100Bar）

13.扭矩校准系统：杠杆式标准砝码组（精度等级M1）

14.低温冷却模块：液氮制冷系统（最低-40℃）

15.数据采集单元：24位高精度ADC（采样率10kHz）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。