检测项目

物理性能检测：

• 筒式磨耗率：质量损失率（≤5%，参照GB/T17431.2-2010）
• 单颗粒强度：抗压碎力（≥15N/颗）
• 表观密度：堆积密度（600-1200kg/m³）

• 滚筒试验：转数500±10r/min，时间30min（ASTMC131）
• 耐磨系数：磨耗量比（磨后粒径保留率≥85%）

• 筛分分析：5-25mm级配偏差（±2%）
• 细粉含量：≤3%（0.15mm筛余量）

• SiO₂/Al₂O₃比值：1.5-3.0（XRF法）
• 烧失量：≤5%（950℃煅烧）

• 高温煅烧质量损失：800℃下≤2%（ISO1928:2009）
• 线膨胀系数：≤1.5×10⁻⁶/℃（20-600℃）

• 24h吸水率：≤8%（GB/T17431.1-2010）
• 饱和面干状态密度：实测值±50kg/m³

• 孔隙率：40-60%（压汞法）
• 表面形貌：SEM观察磨损裂纹

• 重金属析出：Pb≤50mg/kg（HJ557-2010）
• 放射性核素：内照射指数≤1.0

• 冻融循环：质量损失≤3%（-20℃~20℃,25次）
• 干湿循环：强度保持率≥90%

• 成球率：合格粒径占比≥85%
• 烧结温度范围：1150±50℃

检测范围

1.建筑轻集料陶粒：用于混凝土轻骨料，重点检测筒式磨耗率与吸水率

2.耐火陶粒：铝矾土基陶粒，侧重检测高温线膨胀系数与热震稳定性

3.水处理生物陶粒：检测孔隙率与重金属析出量

4.园林绿化陶粒：控制粒径级配与盐碱溶出量

5.石油压裂支撑陶粒：检测单颗粒抗压强度（≥52MPa）与酸溶解度

6.污水处理陶粒滤料：测定比表面积（≥1.5m²/g）与磨损率

7.膨胀陶粒：检测焙烧膨胀倍数（2-5倍）与闭孔率

8.陶粒砂：油气井用覆膜砂，测试耐温性（350℃强度保持率）

9.复合陶粒：掺工业废渣类型，检测重金属浸出与放射性

10.超轻陶粒：密度≤300kg/m³品种，重点控制筒式磨耗率与破碎指数

检测方法

国际标准：

• ASTMC131-2020粗集料耐磨性试验（洛杉矶法）
• ISO1928:2009耐火制品热膨胀系数测定
• EN1097-2:2020集料机械性能试验

• GB/T17431.2-2010轻集料及其试验方法（筒式磨耗率）
• GB/T2997-2015致密定形耐火制品体积密度试验
• JC/T785-2007陶粒滤料检验方法

方法差异说明：ASTMC131采用钢球介质，测试转速31-33r/min，而GB/T17431.2使用无钢球滚筒，转速50r/min；ISO1928规定热膨胀测试温升速率为5℃/min，国标要求3℃/min

检测设备

1.筒式磨耗试验机：HMK-200型（滚筒直径710±5mm，转速50r/min）

2.电子万能试验机：WDW-100E型（量程100kN，精度0.5级）

3.激光粒度分析仪：LS13320型（测量范围0.01-3500μm）

4.高温膨胀仪：DIL402C型（最高温度1600℃，分辨率0.1μm）

5.X射线荧光光谱仪：AxiosmAX型（检测限ppm级）

6.扫描电镜：SU8010型（分辨率1.0nm@15kV）

7.压汞仪：AutoPoreIV9500型（孔径范围3nm-900μm）

8.恒温干燥箱：DHG-9070A型（温度范围RT+10℃-250℃）

9.冷冻试验箱：GDJS-100L型（-40℃~+150℃）

10.全自动比表面分析仪：3H-2000PS2型（BET法，精度±1%）

11.放射性检测仪：BH2000型（γ能谱法）

12.酸溶解度测试装置：定制反应釜（耐氢氟酸腐蚀）

13.精密电子天平：ME403E型（量程410g，d=0.1mg）

14.振筛机：Φ200标准筛振筛机（振幅3mm，频率290次/min）

15.高温箱式炉：SX2-12-16型（最高温度1600℃，±5℃）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。