检测项目

内部缺陷检测：

• 孔隙检测：孔隙率≤0.05%（参照ISO4998）
• 裂纹探测：长度≥5μm缺陷识别
• 夹杂物评级：A类夹杂物≤2级（ASTME45）

几何尺寸测量：

• 内径公差：±0.001mm（GB/T307.1）
• 滚道圆度：误差≤0.0005mm
• 球体直径偏差：范围±0.0003mm

材料特性分析：

• 密度均匀性：CV值<0.5%
• 硬度评估：HRC58-62（参照ISO6508）
• 微观组织：晶粒度≥10级

表面质量评估：

• 粗糙度：Ra≤0.05μm（ISO4287）
• 划痕检测：深度≤0.5μm
• 氧化层厚度：<0.001mm

装配精度检测：

• 径向间隙：范围0.002-0.005mm
• 预紧力分析：轴向力10-20N
• 同轴度公差：≤0.001mm

动态性能模拟：

• 旋转平滑度：摩擦扭矩≤0.01N·m
• 振动分析：振幅<5μm（参照ISO15242）
• 疲劳寿命：循环次数≥1e7次

热处理效果检测：

• 硬化层深度：0.1-0.3mm（GB/T9450）
• 残余应力：≤200MPa
• 相变均匀性：偏差<5%

涂层完整性检测：

• 厚度均匀性：±0.0002mm
• 附着力强度：≥20MPa（ASTMD4541）
• 耐磨性测试：体积损失≤0.01mm³

环境适应性测试：

• 耐腐蚀性：盐雾试验720h无锈蚀（ISO9227）
• 高温稳定性：200°C下尺寸变化<0.001%
• 低温脆性：-40°C冲击功≥15J

失效模式分析：

• 磨损量测量：线性磨损≤0.005mm
• 裂纹扩展速率：量化分析（参照ASTME647）
• 断裂特征识别：疲劳源定位精度±10μm

检测范围

1.不锈钢微型轴承：SUS440C或17-4PH材质，重点检测耐腐蚀性及热处理均匀性

2.陶瓷微型轴承：氧化锆或氮化硅材质，侧重表面光洁度与内部缺陷

3.塑料微型轴承：POM或PTFE材质，关注耐磨性与热变形

4.混合材料轴承：钢球与陶瓷圈组合，检测界面结合强度

5.高温轴承：耐热合金材质，重点测试高温尺寸稳定性

6.真空环境轴承：低放气材料，侧重清洁度与粒子释放

7.医疗植入轴承：生物相容材料，严格检测毒性与生物残留

8.高速旋转轴承：高碳钢材质，关注动态平衡与振动

9.微型直线轴承：精密导轨系统，重点测量直线度与摩擦力

10.定制化微型轴承：特殊几何形状，检测非标尺寸与应力分布

检测方法

国际标准：

• ISO15708-1:2017工业CT检测通用方法
• ASTME1441-19计算机断层扫描检测标准指南
• ISO4998:2018铸造金属孔隙率测定
• ASTME45-18夹杂物含量评级方法
• ISO6508-1:2016金属材料硬度测试

国家标准：

• GB/T35389-2017工业计算机层析成像检测方法
• GB/T12604.2-2020无损检测术语CT检测
• GB/T307.1-2017滚动轴承公差
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验
• GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验

检测设备

1.微焦点CT系统：NikonXTH225（分辨率1μm）

2.X射线源：CometYxlonFF20（电压160kV）

3.探测器：PerkinElmerXRD4343（像素尺寸50μm）

4.旋转平台：AerotechABL2000（精度0.001°）

5.图像处理工作站：VGStudioMAX3.4（重建算法）

6.激光扫描仪：KeyenceVL-300（精度0.1μm）

7.硬度计：MitutoyoHM-211（载荷1kgf）

8.轮廓仪：TaylorHobsonFormTalysurf（分辨率0.8nm）

9.显微镜：OlympusDSX1000（放大倍率1000x）

10.环境模拟箱：WeissWK3-180（温度范围-70℃至180℃）

11.振动测试台：B&K4810（频率范围5Hz-10kHz）

12.扭矩传感器：HBMT20WN（量程0.1-10N·m）

13.盐雾试验箱：Q-FogCCT1100（符合ISO9227）

14.光谱分析仪：ThermoScientificARL3460（检测限ppm级）

15.万能材料试验机：Instron5967（载荷范围50N-5kN）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。