检测项目

渗透剂性能：

• 渗透深度：≥0.5mm（参照ISO3452-1）
• 灵敏度等级：Class1~4（荧光渗透剂）
• 粘度范围：5~50mPa·s（20°C）

表面准备检测：

• 清洁度：无油污残留（参照GB/T12604.3）
• 粗糙度：Ra≤6.3μm

渗透时间控制：

• 最小渗透时间：10分钟（水洗型）
• 最大滞留时间：60分钟（溶剂去除型）

显影方法评估：

• 显影剂厚度：0.05~0.1mm（干粉法）
• 显影时间：10~30分钟

缺陷检测参数：

• 裂纹宽度：≤0.01mm（可检测）
• 孔隙率：≤0.5%（参照ISO3452-2）

材料兼容性测试：

• 腐蚀残留：无氯离子残留（pH中性）
• 渗透剂兼容性：无化学反应（金属基材）

环境条件控制：

• 温度范围：10~50°C（参照ASTME165）
• 湿度控制：≤80%RH

灵敏度校准：

• 标准缺陷块：B型裂纹试块（裂纹深度0.1mm）
• 校准频率：每次检测前

记录与报告要求：

• 缺陷尺寸记录：长度宽度位置（精度0.1mm）
• 图像记录：UV灯下荧光图像

安全要求：

• 通风标准：换气率≥10次/小时
• 个人防护：防化手套护目镜

检测范围

1.钢制高压气瓶：适用于压缩空气和工业气体瓶，检测重点为焊缝裂纹和应力腐蚀缺陷。

2.铝合金气瓶：用于便携式氧气瓶，侧重表面疲劳裂纹和微孔检测。

3.复合材料气瓶：涉及碳纤维增强塑料瓶，重点检测层间分层和树脂孔隙。

4.液化石油气瓶：针对LPG容器，检测重点为阀门接口泄漏和表面腐蚀。

5.医疗氧气瓶：适用于医院用瓶，侧重内壁缺陷和清洁度验证。

6.工业气体瓶：包括氮气氩气瓶，检测重点为高压疲劳裂纹。

7.便携式气瓶：用于消防设备，侧重搬运损伤和表面划痕。

8.固定式气瓶：涉及储气罐，检测重点为长期服役应力裂纹。

9.特殊环境用气瓶：如海底或高温环境瓶，侧重极端条件缺陷扩展。

10.焊接修复气瓶：针对维修后气瓶，检测重点为热影响区缺陷。

检测方法

国际标准：

• ISO3452-1:2021渗透检测方法通用原则
• ASTME165-23液体渗透检测标准实践
• ISO3452-2:2020渗透检测系统性能验证

国家标准：

• GB/T12604.3-2021无损检测术语渗透检测
• GB/T18851.1-2019液体渗透检测方法
• GB/T26955-2021金属材料渗透检测要求

方法差异说明：ISO标准强调温度控制（10~50°C），而GB标准要求更严格湿度限制（≤75%RH）；ASTM采用Class分级系统，GB标准使用AB型灵敏度等级。

检测设备

1.渗透剂喷洒装置：PT-3000型（流量范围：0.5-2L/min）

2.紫外线灯系统：UVL-365NM（波长365nm，辐照度≥1000μW/cm²）

3.清洁度检测仪：CDM-100（表面残留检出限：0.01μg/cm²）

4.温度控制柜：TC-40（控温范围：5-60°C，精度±1°C）

5.显影剂施加器：DE-200（粉末厚度控制：0.05-0.2mm）

6.缺陷比对试块：QCT-KIT（裂纹深度：0.05-0.5mm）

7.湿度记录仪：HMT-120（量程：10-90%RH，精度±2%）

8.荧光强度计：FI-500（测量范围：0-1000cd/m²）

9.表面粗糙度仪：SR-200（Ra分辨率：0.01μm）

10.图像采集系统：ICS-HD（分辨率：5MP，UV模式）

11.通风控制系统：VCS-300（换气率：5-20次/小时）

12.计时装置：TC-101（精度：±0.1秒）

13.安全防护设备：PPE-SET（包括防化手套口罩）

14.数据记录器：DL-400（存储容量：32GB）

15.校准光源：CLS-100（波长稳定性：±2nm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。