检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2）、抗拉强度（Rm）、断后伸长率（A%）（参照ISO6892-1）
• 弯曲试验：弯曲角度（≥180°）、弯曲半径（≤2t）

• 夏比V型缺口冲击：冲击吸收功（KV2/J）、韧脆转变温度（DBTT）（参照ASTME23）
• 落锤撕裂试验：断裂能（J）、裂纹扩展速率（mm/s）

• 维氏硬度：HV10、HV30（载荷范围10-30kgf）
• 布氏硬度：HBW10/3000、HBW5/750（精度±1%）

• 碳当量计算：CEV值（≤0.45%）、磷硫含量（≤0.025%）
• 合金元素检测：锰硅偏差（±0.05wt%）、铬镍含量（参照GB/T223）

• 晶粒度评级：ASTME112（G≥6级）、夹杂物分析（A法评级）
• 微观结构观测：铁素体含量（≥70%）、珠光体分布（均匀度≥95%）

• 厚度公差：±0.1mm（板厚10-50mm）、宽度偏差（≤±2mm）
• 表面平整度：波浪度（≤1mm/m）、边缘直线度（≤0.5mm）

• 裂纹探伤：深度分辨率（0.1mm）、长度容忍（≤2mm）
• 腐蚀评估：点蚀密度（≤5个/cm²）、氧化层厚度（≤10μm）

• 低温冲击：-40°CKV2值（≥27J）、-60°CDBTT（≤-50°C）
• 湿热试验：盐雾暴露（96h失重≤0.5g/m²）、湿度循环（RH95%1000h）

• 循环加载：疲劳极限（≥200MPa）、循环次数（10⁶次）
• 裂纹萌生：应力强度因子（KIC≥50MPa√m）、扩展阈值（ΔKth）

• 热影响区韧性：HAZ冲击功（KV2≥20J）、硬度梯度（HVmax≤350）
• 焊缝强度：抗拉强度匹配（≥母材90%）、弯曲合格率（100%）

检测范围

1.结构钢材：Q235B至Q690D牌号，检测重点为焊接接头冲击韧性衰减与低温性能稳定性

2.压力容器用钢：16MnDR至09MnNiDR低温钢，侧重应力腐蚀开裂风险与高温冲击韧性验证

3.桥梁钢：Q345q至Q500q高强度钢，核心检测疲劳裂纹扩展速率与动态载荷韧性

4.船舶用钢：AH32至EH40船板钢，重点评估海水环境冲击韧性与腐蚀疲劳性能

5.管线钢：X60至X100级别，检测低温夏比冲击功与氢致开裂敏感性

6.低温钢：09MnNiDR至10Ni14超低温钢，核心验证-196°C冲击韧性及DBTT曲线

7.高强度钢：HSLA80至HSLA120级别，侧重冲击吸收功均匀性与微观组织一致性

8.耐磨钢：NM400至NM600硬度钢，检测冲击韧性下降梯度与表面硬化层影响

9.不锈钢：304至316L奥氏体钢，重点评估高温冲击性能与应力腐蚀裂纹萌生

10.合金钢：42CrMo至20CrMnTi齿轮钢，核心检测热处理后冲击韧性波动与缺口敏感性

检测方法

国际标准：

• ASTME23-22金属材料夏比摆锤冲击试验标准方法
• ISO148-1:2022金属材料夏比摆锤冲击试验
• ASTME8/E8M-22金属材料拉伸试验方法
• ISO6892-1:2022金属材料拉伸试验
• ASTME18-22金属材料洛氏硬度试验
• ISO6507-1:2022金属材料维氏硬度试验
• ASTME112-13晶粒度测定标准方法
• ISO643:2020钢的显微晶粒度测定
• ASTMG48-11不锈钢点蚀临界温度试验
• ISOJianCe3:2021金属旋转弯曲疲劳试验

• GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验方法（应变速率控制差异：GB规定0.5-1.5m/svsASTM5-5.5m/s）
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法（应变速率范围差异：GB上限10⁻³s⁻¹vsASTM10⁻²s⁻¹）
• GB/T231.1-2018金属材料布氏硬度试验（压头直径差异：GB采用10mmvsISO可选5-10mm）
• GB/T4334-2020不锈钢腐蚀试验方法（溶液浓度差异：GBNaCl5%vsASTM3.5%）
• GB/T13298-2015金属显微组织检验方法（评级尺度差异：GB夹杂物A法vsASTME45）
• GB/T2975-2018钢及钢产品力学性能试验取样位置（取样偏差要求±5mmvsISO±3mm）
• GB/T10128-2007金属室温扭转试验方法（加载速率差异：GB6°/minvsASTM30°/min）
• GB/T12444-2006金属磨损试验方法（载荷范围差异：GB50-200NvsISO20-1000N）
• GB/T245-2020金属材料线材扭转试验方法（扭转角度计量差异：GB精确至0.1°vsASTM1°）
• GB/T7314-2017金属压缩试验方法（试样尺寸差异：GBL/D=1-2vsASTML/D=2-4）

检测设备

1.摆锤式冲击试验机：ZWICK5113型（冲击能量范围0-750J，温度控制精度±1°C）

2.电子万能试验机：INSTRON5987型（载荷范围0.01-600kN，位移分辨率0.001mm）

3.显微硬度计：MICRO-VICKERS401MVD型（载荷10-1000gf，压痕测量精度±0.1μm）

4.直读光谱仪：ARL3460型（检测限0.0001%，元素范围C-Si-Mn-Cr-Ni）

5.金相显微镜：OLYMPUSGX53型（放大倍数50-1000X，数码成像分辨率5MP）

6.低温试验箱：ESPECLHU-113型（温度范围-70至150°C，波动度±0.5°C）

7.超声波探伤仪：OLYMPUSEPOCH650型（频率范围1-10MHz，缺陷分辨率0.1mm）

8.盐雾试验箱：Q-FOG1100型（喷雾量1-2ml/80cm²/h，温度控制±2°C）

9.疲劳试验机：MTS810型（频率范围0.1-100Hz，载荷精度±0.5%）

10.扭转试验机：ZWICK1476型（扭矩范围0-2000Nm，角度精度±0.01°）

11.表面粗糙度仪：TALYSURFCCI2000型（测量范围0.01-100μm，分辨率0.001μm）

12.腐蚀电化学工作站：GAMRY1000E型（电位范围±10V，电流分辨率1nA）

13.激光测厚仪：KEYENCELS-9000型（测量精度±0.001mm，速度1000点/s）

14.热处理炉：NABERTHERML120型（温度范围室温-1200°C，均匀度±5°C）

15.高速摄像机：PHANTOMVEO710型（帧率100000fps，分辨率1280x800）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。