检测项目

静态堆码强度测试：

• 极限压力：屈服压力（≥0.8MPa）、抗压强度（Rm，参照ASTMD642）
• 变形分析：弹性变形率（≤3%）、永久变形量（测量精度±0.1mm）

• 冲击载荷：峰值压力（Pmax≥500N，参照ISO2244）
• 失效模式：临界变形角（θ≤15°）、破裂能量吸收（J/m²）

• 低温脆性：断裂强度（-20℃下≥200kPa）
• 高温软化：蠕变速率（60℃下≤0.05mm/h）

• 吸水膨胀：尺寸变化率（RH95%下≤1.5%）
• 湿态强度：湿压承载（≥干燥强度的80%）

• 疲劳寿命：循环次数（≥10000次，载荷波动±10%）
• 残余强度：卸载后抗压保留率（≥90%）

• 持续压力：蠕变极限（30天测试，变形≤2mm）
• 时效老化：强度衰减率（年化≤5%）

• 拉伸特性：弹性模量（E≥1000MPa）
• 压缩回复：回弹率（≥85%）

• 三维变形：X/Y/Z轴偏移（精度±0.05mm）
• 表面应变：局部应变率（ε≤0.5%）

• 破裂点检测：临界压力（Pc≥标称值）
• 安全裕度：失效载荷系数（≥1.5）

• 设计验证：安全因子（SF≥2.0）
• 可靠性指数：置信水平（95%）

检测范围

1.瓦楞纸板箱：涵盖三层至七层结构，重点检测湿态抗压强度和边压强度衰减。

2.塑料周转箱：包括HDPE和PP材质，侧重高温蠕变性能和冲击韧性测试。

3.木制托盘：针对松木或胶合板类型，着重检测节点强度和长期堆码变形。

4.金属容器：涉及钢制或铝制包装，核心测试焊接点强度和腐蚀环境承载能力。

5.复合材料包装：如纸塑复合箱，重点评估层间粘合强度和温湿度交变影响。

6.玻璃瓶包装：包括饮料瓶系列，检测垂直堆码压力和冲击破裂阈值。

7.泡沫缓冲材料：如EPS或PU泡沫，侧重压缩回弹率和能量吸收效率。

8.袋装材料：涵盖编织袋和塑料袋，着重测试堆码倾覆稳定性和缝线强度。

9.托盘单元：包括塑料或木制托盘组合，核心检测整体承载均匀性和疲劳寿命。

10.定制包装系统：如医疗器械包装，重点验证堆码安全裕度和环境适应性。

检测方法

国际标准：

• ASTMD642-22包装材料抗压试验方法
• ISO2874:2020包装堆码强度测量规程
• ISTA3A运输包装测试程序

• GB/T4857.4-2022包装运输件堆码试验方法
• GB/T4857.18-2021包装材料温湿度影响试验
• GB/T4857.23-2023循环加载疲劳测试

检测设备

1.万能材料试验机：INSTRON3369型（载荷范围0.1kN-500kN，精度±0.3%）

2.环境模拟箱：ESPECSH-261型（温度范围-40℃至150℃，湿度控制10-98%）

3.冲击测试台：MTS793型（冲击能量0-100J，频率1-100Hz）

4.载荷传感器：HBMU9C型（量程100N-1000kN，分辨率0.01N）

5.数据采集系统：NATIONALNIcDAQ-9181型（采样率100kHz，通道数8）

6.变形测量仪：KEYENCELJ-V7000型（测量精度±0.005mm，扫描速度100m/s）

7.温度控制器：OMRONE5CC型（PID控制，精度±0.1℃）

8.湿度发生器：VOTSCHELHP-100型（RH范围5-99%，流量10L/min）

9.计时器装置：SEIKOQC-009型（计时范围0-999h，误差±0.01s）

10.安全防护装置：SCHUNKPPE-002型（过载保护阈值500kN，响应时间<1ms）

11.校准设备：FLUKE725型（力值校准精度±0.05%，温度校准±0.2℃）

12.三维扫描仪：ZEISST-SCAN型（空间分辨率0.02mm，扫描范围1m³）

13.疲劳测试机：SHIMADZUEHF-L系列（循环次数0-106，载荷波动±5%）

14.应变计：KYOWAKFG系列（应变范围±5%，精度±0.1%）

15.光学测量系统：MITUTOYOQV-EXPERT型（变形跟踪精度0.01mm，实时分析）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。